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多头机床有什么用

发布时间:2022-03-18 08:42:09

① 数控机床都能干什么有什么用

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

② 数控机床是干什么用的

手动输入方式
机床的工作方式分为
手动
MDI
自动
工作在MDI方式下通过手动输入代码后按循环启动键,工作
主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

③ 机床有何意义

1、普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等;
2、精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床;
3、高精度机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等;
4、数控机床:数控机床是数字控制机床的简称;
5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床;
6、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床;
7、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;
8、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统;
9、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型;
10、按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和专用机床。
专用机床中有一种以标准的通用部件为基础,配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床。
对一种或几种零件的加工,按工序先后安排一系列机床,并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置,这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。
柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的,用电子计算机控制,可自动地加工有不同工序的工件,能适应多品种生产。

④ 车床双顶尖加工有什么好处

车床双顶尖加工适用于加工需要多次重复装卸的工件。

车床是用车刀、钻头、铰刀、丝锥、板牙、滚花工具等对旋转的工件进行车削加工的机床。和其它机床相比,车床的加工特点是使被加工工件旋转,而道具与工件做相对运动进行切削。
车床顶尖是一个与车床主轴同心的圆锥,分为前顶心和后顶心。后顶心装在车床尾部,使用时将其顶在被加工件的旋转轴心上,起到稳定工件旋转轴心的作用;前顶心装在车床主轴上或用三爪自定心卡盘夹持,使用时将其顶在被加工件的旋转轴心上,起到带动工件旋转,稳定工件旋转轴心的作用。
通常车床加工时用三爪卡盘夹持工件旋转。当工件较长时,用后顶心顶在被加工件的另一端,起到稳定工件的作用;如果不用三爪卡盘夹持工件,而用前后两个顶心夹持工件的加工方式,就称车床双顶尖加工
使用双顶尖加工时,由于顶心和工件的接触面小,传动力矩短,所以不太适合用于直径较大的工件或进刀量大的场合;但由于顶心夹持时具有自动对准工件旋转轴心的作用,所以适用于加工需要多次重复装卸的工件。

⑤ 新代多头机用什么代码调用,就是一个机床有多个主轴的,

外部偏移的意思就是在所有坐标系加上这个偏移量。 比如你G54 X10. Y10. Z10. 外部偏移X30. Y20. Z10. ,那么下G54 G00 X0 Y0 Z0,那么实际走的机械坐标,注意是机械坐标就是X40. Y30. Z20.
用途的话一是向1楼说的保护到,2是可以在不下刀的情况下模拟运行情况。 总的来说就是整个偏移坐标系

⑥ 机床分为哪几种,他们都有什么作用

机床设备主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床.在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法: 1.按照万能性程度,机床可分为: ①通用机床工艺范围很宽,可完成多种类型零件不同工序的加工,如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。 ②专门化机床工艺范围较窄,它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的,如铲齿车床、丝杠铣床等。 ③专用机床工艺范围最窄,它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的,如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。 2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量大于10t)、重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。 4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。 5.按照自动化程度不同,可分为普通、半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件.半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。

⑦ 机床用处是什么

车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床。车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为:仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。近年来,计算机技术被广泛运用到机床制造业,随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:
(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。
(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。

1. 概述
刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。刀具与工件做相对直线运动进行加工,主要用于各种平面与沟槽加工,也可用于直线成形面的加工。按其结构可分为以下类型:
(1)悬臂刨床:具有单立柱和悬臂的刨床,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。
(2)龙门刨床:具有双立柱和横梁,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床:刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床(立刨床):该类机床刀具在垂直面内作往复运动,工作台做进给运动。

磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具的移动为进给运动,其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分为十余种:
(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床:具有精密座标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机:用于珩磨工件各种表面的磨床。
(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。
(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床:从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型:
(1)台式钻床:可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。
(2)立式钻床:主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。
(3)摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。
(4)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。
(5)深孔钻床:使用特制深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。
(6)平端面中心孔钻床:切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。
(7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。

镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
2. 按结构和被加工对象分
(1)卧式镗床:镗轴水平布置并做轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂直移动,工作台做纵向或横向移动,进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济,它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。
(2)坐标镗床:具有精密坐标定位装置的镗床,它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系,也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。
(3)精镗床:用金刚石或硬质合金等刀具,进行精密镗孔的镗床。
(4)深孔镗床:用于镗削深孔的镗床。
(5)落地镗床:工件安置在落地工作台上,立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。
此外还有能进行铣削的铣镗床,或进行钻削的深孔钻镗床。

⑧ 机床有什么用途

按加工工艺分类,机床可分为车床、铣床、钻床、钻铣床、多功能工具机、校直机、抛光机等。按控制方式分类,可分为普通机床和数控机床。床还要配上复杂的电脑控制系统和复杂多样的刀具才能工作,而且还必须配置精密的测量仪器仪表以测量加工制造精度,这才能完整地体现机床功能.

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