镜面放电机床镜面火花机怎么样

❶ 镜面火花机都有哪些性能特点

镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。镜面火花机的性能特点：
1、杰出的放电加工控制系统:标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现)。
2、放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能)。
3、自动加工功能(AUTO功能)、自动定位功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装置、断电复归功能等。
4、丰富的工艺数据库，多达十多种的材料对。
5、触摸屏、多功能手控盒，方便用户操作。
6、高精度，实现机床加工的高精度（重复定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电极损耗率（≤0.1%）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。
(混粉加工/粉末加工)进行大面积的镜面加工时，可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积、高光洁度的均一表面，同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果。

❷ 请问北京安德建奇镜面电火花机怎么样

北京安德电火花机加工镜面还可以，光洁度也比较好，电极损耗也很小，慢走丝加工比较稳定，售后服务也不错,性价比好

❸ 镜面机与火花机在区别

镜面火花机和普通火花机的区别有几下几个：

1、精密程度不同（镜面机粗度在1个丝以内，而普通机在2个丝以内）

2、加工方式不同（镜面机直接可以进行侧打，斜打，倒扣，左右放电等多种加工方式）普通机只能是上下放电（加装平动头的情况下可以实现多种放电功能）

3、数控化程度不同（镜面机是走代码，而普通火花机是走图档）

❹ 镜面火花机是用来做什么的

镜面火花机的电火花加工技术研究起步于20世纪80年代。所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工，此时的加工表面具有镜面反光效果，镜面加工只是其中功能之一。镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。镜面火花机的机床精度高，尤其在高精密模具的应用中优势明显。 镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则四，五十万，高则上百万，我国20世纪90年代也引进了国际先进的放电加工技术,比如从日本、瑞士等国家。因此，镜面火花机的在价钱方面就比进口的实惠了很多,具有高性价比的特点，其放电加工技术达到国内绝对领先并达到国际先进水平。镜面火花机的性能及特点：
1、杰出的放电加工控制系统: 标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现) 2、放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能)
3、自动加工功能(AUTO功能)、自动定位功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装 国产镜面火花机
置、断电复归功能等。
4、丰富的工艺数据库，多达十多种的材料对。
5、触摸屏、多功能手控盒，方便用户操作。
6、高精度，实现机床加工的高精度（重复定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电极损耗率（≤0.1％）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。 镜面加工辅助装置(混粉加工/粉末加工) 进行大面积的镜面加工时,可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积 、高光洁度的均一表面,同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果.。

❺ 镜面放电火花机多少钱一台，它的效果有咋样

侨茂数控很高兴为您解答：

镜面火花机的价格是根据型号而定的，型号越大价格越高!

侨茂镜面火花机效果：

1、强大的国内外最新加工工艺数据库，几千个加工规准，上万套加工模具工艺数据，提供11种电极材料对的加工工艺

2、镜面火花机实现大面积高光洁度小面积均一面的镜面加工

3、侧面及底面粗糙度均一

4、镜面火花机混装加工装置

5、先进的电源数控智能装置

❻ 镜面火花机和普通火花机的区别

最简单的区分方法就是通过密度和硬度区分，铬锆铜的硬度比铍铜高出一倍以上，重量肯定就不一样了以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工铍青铜含铍量控制在2%以下，国产铍铜加入0.3%的镍，或加0.3%的钴。常用的加工铍青铜有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。铍青铜是热处理强化合金。加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件，特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件，大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。铍的氧化物和粉尘对人体有害，生产和使用要注意防护。铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。铍铜性能：密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC电导率≥18%IACS抗拉强度≥1000mPa 导热率≥105w/m.k20℃[1][2]铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬 度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度 550℃ 特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。 应用：此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。 规格：棒材、板材规格齐全，并可根据客户要求定制。 品质要求： 1.电导率测量用涡流电导仪，测三点取平均值 ≥44MS/M 2.硬度以洛氏硬度标准， 取三点取平均值 ≥78HRB 3.软化温度实验，炉温 550℃ 保持两小时后，淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上物理指标：硬度: >75HRB,导电率：>75%IACS，软化温度：550℃●电阻焊电极：铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能，它可以获得最佳的力学性能和物理性能，所以用来做一般用途的电阻焊电极，主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极，也可以作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为凸焊机的大型模具、夹具、不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。●电火花电极：铬铜的导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作电火花电极具有直立性好、打薄片不弯曲、光洁度高等优点。●模具母材：铬铜的导电导热性能、硬度、耐磨抗爆、价格比铍铜模具材料优越等特点，已经开始在模具行业代替铍铜作为一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具、等●接插件、导丝、等需要高强度导线的产品中。

❼ 镜面火花机 机床介绍

镜面火花机机床特点：

侨茂数控分享：

1、镜面火花机适用于高精密复杂模具型腔的加工作业，加工操作简单，大大的释放了劳动力。

2、侧面及底面粗糙度均一

3、自动移位功能，自动加工工件

4、节约人工成本，减轻劳动强度

5、提高了工作效率

6、大面积均一面加工

7、丰富的摇动功能（无论是侧打，左右打，上下打，螺纹加工统统轻松解决）

❽ 镜面放电火花机多少钱一台，它的效果有咋样

镜面火花机进口比较贵。据我所知深圳米尔迪克不错。效率是普通机的2.5培

❾ 镜面火花机是什么

火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。而镜面火花机是其中最好的一种，可直接加工出镜面效果，直接脱模，不需要再次省模。进口镜面火花机大概在80w左右，国产镜面火花机大概在30-50w左右。国内宝玛算是比较好的镜面火花机。