什么叫九轴五联动机床

Ⅰ 数控机床多轴联动是什么意思最高几轴

多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(上同时进行加工，而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行。

数控系统能控制32轴以上，最高可达64轴。

(1)什么叫九轴五联动机床扩展阅读：

多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展，而多坐标轴数控机床正体现了这一点。

多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。随着模具制造技术的迅速发展，对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多轴数控加工技术得到了空前的发展。

数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程控制，还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同。我们熟悉的数控机床有XYZ三个直线坐标轴，多轴指在一台机床上至少具备第4轴。通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工，其中具有代表性的是5轴数控加工。

网络_数控机床

Ⅱ 中国可以生产九轴联动加工中心吗

可以。

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。

1、卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

2、立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

3、万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。

因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

比较出名，实力雄厚的在不超10家。仅举几例：

1、沈阳机床有限公司 i5智能机床系统。

2、大连大力电脑机床有限公司 九轴五联动车铣复合中心机床。

3、中传重型机床有限公司 七轴六联动螺旋桨加工中心机床。

4、宁江机床 精密和高速卧式加工中心。

(2)什么叫九轴五联动机床扩展阅读：

根据加工要求不同，数控机床可以实现不同的配置，例如：三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动、七轴五联动、九轴五联动等。三轴、四轴等是指可控制的运动坐标轴数。

联动是指可以按特定的函数关系同时控制的运动坐标轴数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。一般情况下，通过五轴联动方式即可实现连续轨迹控制，用于加工复杂的空间曲面。

五轴联动数控机床一般控制三个直线坐标轴和两个旋转坐标轴同时运动，使刀具和工件能够按照规定的运动轨迹进行切削加工，适合于加工叶片、螺旋桨、机翼等复杂型面的零件。

两个旋转坐标轴可以是转台的回转及刀具的摆动，也可以是控制平转台和立转台的联动，或控制刀具作两个方向的摆动。

Ⅲ “七轴五联动”是什么意思

这个是加工中心的一种术语，是对机床功能的一种描述。
七轴，是指机床拥有7个运动轴。五联动，是指机床的众多运动轴里面有五个轴是可以同时协调运动的。五联动机床是一种高端的机床了，五个轴同时协调动作，刀具的运行轨迹是一个非常复杂的计算过程了，对机床的软件、硬件的要求都相当的高。
五轴以上的加工中心都是属于比较特殊的专用设备了，一般是有针对性的加工某类工件。
给你简单介绍一下五轴以上机床存在的原理：一般来说五轴五联动加工中心，就能实现工件的各个面的全方位加工，但是工件装夹在工作台面上的那个面没办法加工，有些特殊工件却又需要加工这个面，这时怎么办？那就需要将工件从装夹位置上卸下来，翻面重新装夹。为了保证重复装夹的精度，那么就需要多加一套机械装置来保证这个“重复装夹的定位误差”。多了一套机械装置肯定就会多几个运动轴啦。一般这多出的几个轴都是辅助轴，不会参加切削运动的，所以这类五轴以上的机床的叫法叫做“X轴五联动机床”（X大于5），例如，7轴5联动机床、9轴5联动机床......，实际关键的是联动轴的数量，一般同时联动的轴的数量超过5个，就没有实际意义了。意思也就是说，不管机床的运动轴有多少，但是能联动的只有5个。
取个例子，例如车铣复合加工中心，它的工件装夹位就是一个车床的三爪夹头。铣头是可以实现XYZ三个轴的直线运动，另外铣头还可以摆动，实现了一个方向的旋转运动，车床头可以转动，实现了另一个方向的旋转，就这样，现在就是一台五轴五联动机床了。既然是“车铣复合加工中心”，那么就应该能实现车床的功用，那么再加一个车刀头，车刀头又能实现2个方向的直线运动，那么这时设备又多了2个轴，这时的设备就该叫“7轴5联动车铣复合加工中心”。还没完呢。既然是车床夹头的形式加持工件，那么工件被加持的部位也需要加工，这时又怎么办呢？那么就在车夹头对面的位置再设置一个车夹头吧。两个面对面的，回转轴同心的车夹头。对面的车夹头夹住工件已加工好的部分，松开第一个车夹头，刚开始工件被加持的部分不就又可以加工了吗。这样多了一个车夹头，不是又多了一个旋转轴嘛，同时多出的车夹头可以做靠近之前车夹头的直线运动，这样就又多了一个直线运动轴，此时的机床就叫“9轴5联动车铣复合加工中心”。
请一定记住。5轴5联动，是实现工件全方位、无死角加工的基本要求，也就是说不管你多复杂的工件，只要是5轴5联动的机床就一定能够加工出来。多于5轴的其他轴都是辅助轴，主要目的是提高加工效率和保证工件精度的，能不能联动无关紧要。所以目前的多轴机床只需要5轴联动就可以了。

Ⅳ 请问什么是五轴联动数控机床,具体的含义是啥

五轴包括X,Y,Z和附加的两个轴A,B轴,这两个轴起到旋转工件的作用.五轴联动指的是5个轴同时运动,.可对复杂型面进行加工,可以去优酷搜索视频观看.就知道什么事五轴联动了

Ⅳ 九轴五联动数控机床

目前在过内广州数控是最NB的九轴五联动数控机床是他们刚刚开发的一种目前应该还算是一种机密吧在这里估计不可能得到你想要的资料

Ⅵ 请问什么是五轴联动数控机床，具体的含义是啥

五轴联动数控机床不明思议就是有五个轴，即X,Y,Z,和分别绕其某两个轴的旋转轴(A,B或B,C或A,C),l联动就是这五个轴能同时同步运动，能实现空间任意曲面的加工。

Ⅶ 八轴联动数控机床和五轴联动数控机床有什么差别

八轴联动数控机床和五轴联动数控机床的差别：一般的轴是这样定义的，基本的三轴X、Y、Z，对应的关于基本三轴的旋转轴A、B、C，最后就是三个基本轴的延长轴U、V、W，常见的就是这九个轴，八轴有其中的八个，五轴则只有其中的五个，至于具体的轴，除了基本的三轴X、Y、Z之外，其余的轴要看具体的机床，每种机床的轴是不一样的。
轴的多少不一定代表数控机床的先进程度，最能体现数控机床科技含量的是联动数，联动数越高则数控机床的先进程度越高，现在最高只能达到五联动，即八轴五联动数控机床和五轴五联动数控机床。联动的轴数取决于机床有哪几个轴，一般联动的轴数为基本的三轴X、Y、Z以及A、B、C之中的两种。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。

Ⅷ 数控机床九轴是哪九轴

数控机床九轴为：

九轴加工中心：其中六轴联动包括x，y，z轴的移动，A，B，C轴的旋转同时运行，这称为六轴联动。另外三个轴：u，v，w这是个增量轴。就像立式铣床主轴可以在Z轴上下移动，工作台也可以在w轴上下移动。其他轴也一样。

数控机床，一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

(8)什么叫九轴五联动机床扩展阅读：

数控机床的相关要求规定：

1、数控机床的使用环境：对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离振动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。

2、数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失。

3、严格遵守操作规程和日常维护制度，防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。定时清扫数控柜的散热通风系统。

Ⅸ 五轴联动数控机床是指哪五轴

除了X、Y、Z轴，还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴，旋转轴是可以360度旋转的，摆动轴是除了旋转轴已定义后的（如A轴），剩下的两个轴当中的一个（如B或C），摆动轴只能在一定的角度内进行摆动（如正负90度）而不能360度旋转。

像五轴卧式加工中心，5轴复合加工中心等等。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。

(9)什么叫九轴五联动机床扩展阅读：

五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。

另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点 表现得越来越明显。

现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样 底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。

Ⅹ 数控机床，六轴五联动什么意思

六轴五联动数控系统主要是数控机床的操作系统支持的轴数达到六个轴，为什么是六轴五联动呢，主要是五个轴可以同时移动达到联动，另外一个是附加轴，不可以同时移动。