6150数控机床怎么样编程

㈠ 数控车床如何操作以及编程

开机回零，对刀。首先在编辑状态下，按PROG键，按DIR+，输入一个机床内不存在的程序序号输入，打到自动，然后锁住机床空运行，走一遍仿形。无误的话回一次零，打到自动，运行

㈡ 数控车床的编程步骤

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。

㈢ 数控车床编程

你能把程序发来看一下 我好给出正确的结果 最好是机床型号发来看下
我的QQ403180027

然后你先检查一下结束是用哪个号码的

㈣ 数控编程该怎么样学呢

学数控编程也不是很难的.首先你要了解数控机床结构与运转方式.机床是由私服器,编码器,马达等组成.机床运转是由一系列的代码通过私服器和编码器处理后再传送到马达让机床运转.还是就你会
看图画图
.这是最重要的
上面所说的
代码
就是你要学的编程.代码由两种功能组成:
准备功能
和
辅助功能
准备功能代码为G:比如G00
G01
G90这些代码就是准备功能代码
辅助功能代码要比准备功能代码多几个有:M
T
S
F
M
为程式停止,结束和主轴正反转如:M00
M02
M30
T
为刀库的刀具编号如:T0001
T0010
T0050
S
为主轴转速如:S300
S1000
S5000
F
为切削进给是以分钟进给的如:F0.5
F25.4
F100
在这里说是说不明白的了
因为数控编程的代码太多了说不完
我给你介绍两本书
[数控设备与编程]这本书里面介绍了数控机床的结构和运作方式
[
CAM]这是一本书和一个软件
CAM软件是画图与自动编程的
CAM可以说是最受欢迎的一款软件
它比CAD和UG都好用
想学好数控编程有空就去找这两本书来看看吧
在上面说的不是很清楚或许你现在还不知这是什么来的
但你一掌握了编程代码你就知道上面我所说的是什么了
祝你好运＾＿＾

㈤ 数控机床编程怎么编

㈥ 数控车床是怎样编程的

手工编程就是根据图纸的形状和尺寸,用不同的代码和参数写出来,控制机床刀具的运动轨迹和各种动作

㈦ 数控机床怎么编程

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。

㈧ 数控车床6150如何编程

基本上属于大连机床厂的6150型号数控车
它一般采用法兰克系统，不排除用华中数控系统，但编程基本没什么区别

要想学习一些例子，下面的网址可以参考一下，是上次为网络上的用户解答的，应该对你有所帮助

http://..com/question/105802029.html

㈨ 数控机怎么编程

如图2-16所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。

1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线
1）对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。
2） 工步顺序
① 粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。
② 精车φ40㎜外圆到尺寸。
2．选择机床设备
根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
3．选择刀具
根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。
4．确定切削用量
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
5．确定工件坐标系、对刀点和换刀点
确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系，如前页图2-16所示。
采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同）把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。
6．编写程序(以CK0630车床为例)
按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：
N0010 G59 X0 Z100 ；设置工件原点
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ；设置换刀点
N0040 M03 S600
N0050 M06 T01 ；取1号90°偏刀，粗车
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N0100 G01 X41 Z-64 F80 ；粗车φ40㎜外圆，留1㎜精车余量
N0110 G28
N0120 G29 ；回换刀点
N0130 M06 T03 ；取3号90°偏刀，