一般超声波怎么加除蜡水

❶ 除蜡水的使用方法

一般需要加温至60度以上浸泡或超声波清洗，一至十分钟即可将蜡垢清除干净。
1.
适用范围广，不锈钢制品、铜、铝等合金制品均适用，如表带表壳、眼镜架，脚丝，金属配件饰品等；
2.
渗透、溶解能力强，除蜡速度快；
3.
不含氢氧化钠和无机盐，不伤底材；
4.
使用浓度（1~3％）对油污容纳量高，并可做为除油脱脂产品使用，寿命长，经济实用。
5.使用方法：☆配制溶液时，将水加入干净槽中，加热至60℃，边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水，要充分搅拌均匀，升至所需温度即可使用。为得到最佳清洗效果，根据清洗对象和脏污程度，将原液与水配制成浓度为5%～10%的清洗液。加温至60～85℃结合超声波设备清洗3～10分钟后，用纯水漂洗干净后再烘干。采用热浸泡和手工擦拭的方式清洗时，应不断晃动工件，直到洗干净为止。
☆为保持最佳清洗效果，清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1～3%的除腊水。
☆用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡，需注意除蜡顺序，先处理活泼金属，再处理不活泼金属（如：除铜和锌合金表面的蜡层，要先进行锌合金的除蜡，否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜）；除蜡水清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高，否则对工件会产生轻蚀现象。
☆当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡水而维持，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。

❷ 不锈钢刀具用除蜡水加超声波清洗后表面总有一层白色脏污残留，换了好几种除蜡水都不行，谁有好的解决办法

需要抛光，那是一种强氧化反应！

❸ 除蜡水该怎么使用应该添加水吗.

是的。加水，按照产品比例配水。
常使用于浸泡清洗或者超声波清洗，一般稀释后添加，对于使用温度有一定的要求，对于清洗工件污垢程度的不同，可适当增减除蜡水的使用浓度，在清洗过后进行简单的漂洗即可。

❹ 除蜡水怎么使用的

一般需要加温至60度以上浸泡或超声波清洗，一至十分钟即可将蜡垢清除干净。 1. 适用范围广，不锈钢制品、铜、铝等合金制品均适用，如表带表壳、眼镜架，脚丝，金属配件饰品等； 2. 渗透、溶解能力强，除蜡速度快； 3. 不含氢氧化钠和无机盐，不伤底材； 4. 使用浓度（1~3％）对油污容纳量高，并可做为除油脱脂产品使用，寿命长，经济实用。 5.使用方法：☆配制溶液时，将水加入干净槽中，加热至60℃，边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水，要充分搅拌均匀，升至所需温度即可使用。为得到最佳清洗效果，根据清洗对象和脏污程度，将原液与水配制成浓度为5%～10%的清洗液。加温至60～85℃结合超声波设备清洗3～10分钟后，用纯水漂洗干净后再烘干。采用热浸泡和手工擦拭的方式清洗时，应不断晃动工件，直到洗干净为止。
☆为保持最佳清洗效果，清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1～3%的除腊水。 ☆用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡，需注意除蜡顺序，先处理活泼金属，再处理不活泼金属（如：除铜和锌合金表面的蜡层，要先进行锌合金的除蜡，否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜）；除蜡水清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高，否则对工件会产生轻蚀现象。 ☆当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡水而维持，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。

❺ 不锈钢除蜡水的使用方法：

·溶液配制：将水加入干净槽中，加热至所需温度，缓缓加入3%~5%比例的清洗剂，搅拌均匀即可使用。
·清洗方式： 超声波清洗，也可浸洗和人工清洗
·清洗温度： 60－80℃
·清洗浓度： 3－5%
·清洗时间： 3－5分（视具体工件而异）

❻ 除蜡水如何使用的啊

这个很容易的啊，配置超声波效果会更好的

❼ 怎么进行除蜡

除蜡水广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光后之除蜡工艺。注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能进行合理的调配，满足客户心理需求，提升产品附加值。除蜡水的研究主要是选择一些表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合、调配，从而使产品在常温、加温，超声波、浸洗等工艺中都能迅速、彻底去除各种蜡垢，抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如：刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中，以及一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物。蜡垢与工件主要以机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附等粘附方式，当机械粘附的蜡垢颗粒小于0.1μm时就较难去除，这是根据较长时间对各种蜡垢观察所得的结论。

新型高效除蜡水制备的关键是对各种表面活性剂、助剂、缓蚀剂等的合理复配，通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化、溶解、增溶等性能，从而加强渗透能力和溶解能力。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配早就广泛应用，加离子型表面活性剂能使非离子表面活性剂的浊点有较宽的范围，能形成混合胶团；非离子表面活性剂分子“插入”胶团中，使后来的离子表面活性剂离子头间斥力减弱，再加上两种表面活性剂疏水链之间的相互作用，更易生成胶团，使混合液体的CMC下降，且表面张力也下降，表面活性增高。

❽ 除蜡水的参考配方

摘要 特乙胺油酸酯（德国汉姆品牌）：13% 异乙醇酰胺6506（德国汉姆品牌）：13%

❾ 除蜡水怎么用

合金制件经过抛光蜡的抛光之后，蜡垢、灰尘等脏污就会粘附在工件上。那么，使用合金除蜡水的方法和注意事项有哪些呢?

合金除蜡水是应用于各种五金加工、表带表壳、电镀等行业，对铜、铁、不锈钢、铝等金属进行表面清洗去蜡的产品。

首先，应该根据工件的材质、结构、蜡污程度等方面，使用适量的除蜡水配制比例合适的溶液，充分搅拌均匀之后，采用浸泡或超声波等清洗方式。

其次，为得到最佳清洗效果，不能把工件相互重叠，才能使每件工件受到均匀的清洗;用同一个槽对不同材质的金属除蜡，应该先处理活泼金属，再处理不活泼金属。

为维护清洗效果，应根据工件的清洗效果适当添加1%~3%左右的合金除蜡水，当清洗液的油污量过大时就需要更换清洗液。