有的机床为什么开机就有零点标志

『壹』 请问 数控车床(FANUC为例)所说的"开机回零"是回到机床坐标零点吗

再和你说一遍吧。
回的是机械零点。当机床本身有机械零点时，（也就是机床本身装有一个霍尔开关）
回的是机床本身的机械零点。
当机床没有开关时，可以自己设定。
也就是在参数上控制
老兄你没有说明书吗？晕～～～～

『贰』 fanuc机床回零后显示零点,但实际不是零点。怎么办！急急急

首先你需要确认你的回零方式是绝对的还是增量的，如果是绝对的需要重新设定下1815 如果是增量的更改参数1850可以偏置过来。

还有你说的是打表出来的，还是系统上显示的？

『叁』 数控车床开机后都需要回零点吗

之所以要回零操作是因为：
1：数控车床每次开关机的时候，数控系统上电--断电时会指令伺服系统做锁定--解除锁定丝杆的动作，在这个时候难免会使传动丝杆产生轻微的转动，这将使得机床拖板产生微小滑移，这种滑移叫“零位漂移”，一般不会很严重，反应到加工尺寸上最多1到2个丝或更小，但对有些加工精度要求较高的工件来说，0.5个丝都不行。
2：机床拖板在G00快速移动--停止，速度从0短时间内上升到系统指定的移动速度再短时间内降到0的过程中也会产生一定的滑移，如高速车螺纹时就会出现这种情况。
3：操作失误而不慎撞刀或发生意外时或机床正在工作由于外部原因突然停电，拖板会发生严重位移甚至失忆。
为了纠正由于上述原因而产生的漂移，只需要在重新开机后进行回零操作，就可以有效消除因上述原因产生的位移，从而确保加工精度。所以回零操作的好处是显而易见的，每次回零不过短短二分钟左右，但切记必须在对刀前进行过回零操作，如果对刀前未进行过回零操作而之后进行回零的话，非但是画蛇添足而且还会使以前的对刀前功尽弃！

『肆』 什么是数控机床零点开关

1.机床要进行坐标计算，必然有其固有的坐标系。
2.大部分数控机床都采用增量式的编码器或光栅尺作为位置反馈元件，所以机床在每次开机后都必须首先寻找参考点，以确定坐标原点，而寻找参考点主要与零点开关、编码器或光栅尺的零点脉冲有关，通常回参考点方向有自动识别和不自动识别两种方式。
3.自动识别回参考点方向分为伺服轴压上零点开关后寻找零点脉冲和脱离零点开关后寻找零点脉冲两种情况；零点开关一般设置在轴的一端，靠近限位开关。
不自动识别回参考点方向，在伺服轴回参考点时，又有伺服轴停在零点开关前面和压在零点开关上，以及在零点开关后面三种情况；零点开关一般设置在伺服轴行程的中部位置。

『伍』 数控机床在开机之前，为什么要进行零点回归

这里详细地介绍了发那克，三菱，西门子几种常用数控系统参考点的工作原理、调整和设定方法，并举例说明参考点的故障现象，解决方法。

相对位置检测系统

绝对位置检测系统

前言：

当数控机床更换、拆卸电机或编码器后，机床会有报警信息：编码器内的机械绝对位置数据丢失了，或者机床回参考点后发现参考点和更换前发生了偏移，这就要求我们重新设定参考点，所以我们对了解参考点的工作原理十分必要。

参考点是指当执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械所定位的那一点，又名原点或零点。每台机床有一个参考点，根据需要也可以设置多个参考点，用于自动刀具交换（ATC）、自动拖盘交换（APC）等。通过G28指令执行快速复归的点称为第一参考点（原点），通过G30指令复归的点称为第二、第三或第四参考点，也称为返回浮动参考点。由编码器发出的栅点信号或零标志信号所确定的点称为电气原点。机械原点是基本机械坐标系的基准点，机械零件一旦装配好，机械参考点也就建立了。为了使电气原点和机械原点重合，将使用一个参数进行设置，这个重合的点就是机床原点。

机床配备的位置检测系统一般有相对位置检测系统和绝对位置检测系统。相对位置检测系统由于在关机后位置数据丢失，所以在机床每次开机后都要求先回零点才可投入加工运行，一般使用挡块式零点回归。绝对位置检测系统即使在电源切断时也能检测机械的移动量，所以机床每次开机后不需要进行原点回归。由于在关机后位置数据不会丢失，并且绝对位置检测功能执行各种数据的核对，如检测器的回馈量相互核对、机械固有点上的绝对位置核对，因此具有很高的可信性。当更换绝对位置检测器或绝对位置丢失时，应设定参考点，绝对位置检测系统一般使用无挡块式零点回归。

一：使用相对位置检测系统的参考点回归方式：

1 发那克系统：

1）工作原理：

当手动或自动回机床参考点时，首先，回归轴以正方向快速移动，当挡块碰上参考点接近开关时，开始减速运行。当挡块离开参考点接近开关时，继续以FL速度移动。当走到相对编码器的零位时，回归电机停止，并将此零点作为机床的参考点。

『陆』 机床零点是固定不变的，为什么每次开机还要回零 没分了

数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就
失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固
定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).

很好！顶！！！

『柒』 数控加工中心为什么开机必须回零

你好，你在机床上看到显示的坐标数值，都是以机床坐标系为基准的，假如说机床刀架现在停在A点，机床上显示有它的坐标数值，但是当你断电以后，机床就失去了对A点的坐标数值记忆，所以要回零，让机床重新找到基准零点。

『捌』 FANUC Series 0i-TC数控车床开机后如何机床回零,,机床面板上无回零图标，开机显示X轴Z轴需回零报警

一般机床都有【回零】状态选择，在该状态下，按X、Z正向就能回零。
这只是大多数机床这样。

『玖』 加工中心，开机要回零点！ 今天我只关了NC电源（就是操作面板上的NC POWER), 还要回零点吗

1,需要回的，回原点是CNC系统找到机床上一个点，以后就以这个点为参考运行X,Y Z的
2，关闭系统，原点就会丢失（有些机床不用回原点，是由于有电池）

『拾』 为什么有些数控机床开机要回零

简单地说，回参考点是为了每次上电开机后，在机床上建立一个唯一的坐标系。尤其当810T/M安装在一般的中档以上机床时，回参考点是必不可少的。对于那些低档数控机床由于功能要求不同亦可不回参考点。