『壹』 超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的
1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。
2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。
4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
5、轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。
6、机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
(1)超声波粘接机怎么做扩展阅读
熔焊方法
熔接法
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
铆焊法
将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
埋植
藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
『贰』 超声波焊接机的原理和工艺
超声波塑料焊接原理:当超声波作用于热塑性塑料的接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两焊件的交界面处声阻大,因此会产生局部高温,又由于塑料导热性差一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固定型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
超声波焊接工艺:
1、焊接 焊接是指塑料零件的对接焊接,两个接合表面的设计,对于获最佳焊接效果来说是非常重要的,各种设计的使用又取决于许多因素,例如塑料类型,零件几何形状和焊接的要求(即粘性、强度密封等)。
2、嵌插 嵌插是在热塑性塑料零件中嵌插金属元件的方法。在焊接过程中,超声波振动通过元件传递到金属嵌件和塑料的界面上,由金属嵌件靠着塑料振动产生的热量使塑料立即熔化,从而驱动嵌件就位,溶化的塑料流入嵌件锯齿形突起和咬边,当塑料固化时嵌件就固化了,而且数件嵌件可以同时嵌插。
3 、铆接 超生波铆接是一种装配方法,该法是将塑料柱熔化后再成形而固定另一个元件,这个元件通常是用不同的材料制造的。柱桩和模槽的设计由应用的要求和柱桩的物理尺寸决定。但每一种设计方案的基本原理都一样。即焊接头和柱桩间的初始接触面积要保持最小,以便集中能量迅速地产生熔化。超声波铆接一般需要用高振幅低压力,一些高溶化温度的材料易形成脆弱的桩头,在这种情况下,用标准型的柱端、高压、高振幅和高触发压力可获得最好的效果。焊接时焊接头应以中慢的行程速度下降到桩柱上,有时间让材料熔化,并且防止由于压力的作用使柱桩变形。
4 、型锻 利用超声波能量熔化塑料,使之形成一个隆起部分机械地固定组合件中的另一个零件,这种加工方法叫做型锻。型锻的变形方法可使塑料锻成各种各样的形状,成型技术不限于圆形截面。一般来说,容易型锻或成型的材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯、炳烯晴、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯和纤维素,相对来说坚硬的材料没有那么容易型锻。
5 、除浇口(切除) 除浇口就是用焊接头接触流道或反流道使模塑件与其流道系统分离,当超声波作用时,浇口截面达到高温和熔化,可焊接的塑料通常易于切除。为了使能量传递得最好,焊接头宽度至少应等于流道宽度,而且焊接头的长度应等于流道长度,单独焊接可容纳长短10英寸的流道,对于这种流道的循环时间一般不到1秒钟,而且已包括焊接头移动时间在内,压力调定值为表压力0.1379 - 0.2758千帕斯卡,一般来说,1.2毫米直径的浇口截面易于切除,圆形浇口由于熔化均匀而切除效果最好。
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『叁』 熔接机的超声波熔接机
超声波焊接的工作原理要求两个进行结合的零件,在上面的一个振动,在下面的一个静止,接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。因此减少初始的磨擦接触面,使超声波能量集中对提高焊接效率及质量十分重要,故要求焊接的其中一零件(通常是上面的零件)在焊合的接口上须做一条凸出的棱线,称为”导能棱”。
如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时,还需要考虑增加设计定位装置。
导能棱及定位装置应在设计注塑模具时同时考虑。 超声波在生产中的运用也是非常广泛,像各类无纺布/化纤布的焊接、切割、分条,塑料类的焊接等,但是由于超声波与高周波的工作原理的差异,二者适用的原材料和运用领域也会有一定的区别。
1、超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备,业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。
2、高周波与超声波是不同的两个概念,高周波是指频率大于100Khz的电磁波,超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的,高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的,而超声波是利用超声波换能器将电能转化为热能并通过加压达到焊接和熔接的目的。高周波与超声波的应用领域都非常广泛。
3、高周波类有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机等。主要有:各种聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶熔接、焊接、烫金等的高周波塑胶焊接机。
『肆』 怎样做好超声波焊接机音波检测
你是说机器上装有模具之后还是处于组装研发期间
『伍』 超声波熔接机做出来的产品进胶点不平整如何调
超声波容纳作者产品,这个应该不知道啥条件学,所以认为还非常麻烦的。
『陆』 超声波换能器粘接工艺
具体的我没有操作过,不过书上到时说的可以用黄油等耦合剂,要注意的就是连接地方的砼要干净,耦合剂中不得有杂质和空气。
『柒』 超声波焊接机是怎么工作的
你好!
铭扬超声波小编为您解答:超声波塑胶焊接机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
『捌』 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么
1.接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:
(8)超声波粘接机怎么做扩展阅读:
焊接原理:
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
『玖』 超声波焊接机是怎么工作的
都是加热
『拾』 塑料粘合超声波机没有超声波如何修理
基本上是坏了找厂家修理,可以通电按下试音按钮看下有没有超声波,把焊头拆下重复动作,如果还是没有超声波就是电箱坏了