『壹』 主轴材料刚度有什么要求
材料的刚度可通过弹性模量E值反应。钢的E值较大,所以,主轴材料首选钢材。值得注意的是,钢的弹性模量E的数值和钢的种类及热处理方式无关,即无论是普通钢或合金钢,其E值基本相同。因此,应首先选择中碳钢(如45钢)。只是在载荷特别大和有较大冲击时,或者精密机床主轴,才考虑选用合金钢。热处理对于改善主轴的力学性能、增加局部硬度或去除应力、减少变形等有重大作用。
『贰』 机床主轴套筒应选择何种材料
主轴用Cr40做调质处理,筒夹用弹簧钢做淬火高温回火!
『叁』 机床的主轴需用什么金属材料
机床的主轴需用什么金属材料:
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。
轴类零件常用45钢,精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn,也可选用球墨铸铁;对高速、重载的轴,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。
也有新出现的电主轴,通常采用复合陶瓷轴承,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍;有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承,内外圈不接触,理论上寿命无限。
『肆』 车床主轴常用什么钢制造,其热处理工艺是什么
C616车床主轴的材料是45钢。
45#钢正火使组织常化并细化晶粒,然后800~840度水淬,550度回火,就可以得到你要的硬度25~30HRC了,组织组成物是表面回火索氏体,心部是珠光体+铁素体
因为是淬透性不高的45#钢,建议您表面渗碳后淬火,流程是这样的,退火后渗碳,渗碳后冷却再淬火,淬火后低温回火
『伍』 机床主轴一般用什么材质
轴类零件常用45钢,精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn,也可选用球墨铸铁;对高速、重载的轴,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。
衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。
降低轴承的工作温度,经常采用的办法是润滑油。润滑方式有,油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点:
1、在采用油液循环润滑时,要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反,它只要填充轴承空间容量的百分之十即可。
循环式润滑的优点是,在满足润滑的情况下,能够减少摩擦发热,而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
对于主轴的润滑同样有两种放式:油雾润滑方式和喷注润滑方式。
『陆』 车床主轴材料是什么
车床主轴材料的选择,由车床主轴的工作条件和性能要求可选择40Cr作为主轴材料。
40Cr化学成分: C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,一般在调质后状态下使用,还可以进行碳氦共渗和高频表面淬火处理。
用途: 使用最广泛的钢种之一,调制处理后用于制造中速、中载的零件,碳氦共渗处理后制造尺寸较大、低温中冲击韧度较高的传动零件。
『柒』 机床各种零件的用钢是什么
床身:铸铁HT200; 齿轮:45,40Cr; 轴:45,40Cr; 摇臂钻立柱:ZG45 皮带轮:HT200; 弹簧:65Mn; 车刀:高速钢、硬质合金;
『捌』 机床制造厂用哪些钢材
我们是机床制造厂,常用的钢材有A3,35,45,20Rc,40Rc,以及无缝钢管(45号钢),其中低碳钢常用来渗碳淬火用的,中碳钢常用作调质处理,
板材基本上用作外围防护以及装饰
『玖』 机床用什么材料做的
机床材料常用45钢,精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn,也可选用球墨铸铁;对高速、重载的轴,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。
机床指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。
也有新出现的电主轴,通常采用复合陶瓷轴承,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍;有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承,内外圈不接触,理论上寿命无限。