超声波切带机频率怎么调

① 超音波输出功率太高要怎样调小

超声波功率数值怎么调，这要看您是普通机型还是智能机型，这两款机型调法是不一样，普通机型直接调整功率档位就可以了，智能机还看超声波系统，有的是振幅，有的是功率比，有的是能量，调法不一样的

② 超声波发生器怎样改输出频率

首先打开发生器机壳，检查发生器内部是否有因物流运输损坏或松动的插件，确认无任何异常情况，扭松电感两个螺杆螺母，插上220V接地电源。打开发生器正面的开关，屏幕显示F28.0或F40.0的数值，代表发生器频率，此时应该确认一下超声波的频率是否和发生器的频率一致。
打开电箱的左边的开关小盒子，找到调频线圈，然后慢慢的把调频线圈上面的螺丝调紧一点，然后继续测试机器频率，看电流表的指针，指针幅度越小说明频率越稳定，按照以上步骤反复尝试，一直调到电流表的指针的最小幅度。
当机器为一档时扰判睁电流表指针幅度很小时，可以把机器调到二档继续按照上面缓岁的办法调试，把二档的效果调到跟一档冲碰一样，然后继续调三档，反复尝试，不断的微调直至机器在一档时电流表正常，二档时电流表也正常。

③ 超声波焊接机，震动频率这个参数有什么用它可调吗如何调节如何判定调节的结果

2009-03-21 13:09

五；生产使用操作步骤
A：准备工作：
1，检查全机电源，一切正常才能投入使用。
2，检查所需之超声波模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。
B：超声波模具（焊头）的安装：
1，松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；
2，把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；
3，把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；

C：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：
超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
D：机架高度调节：
1，将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置；
2，按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”
3，将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄；
4，摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。
5，将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。
6，再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”
E：时间参数的设定：要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。
初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]
1，发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。
2，接时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’调得过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各段熔融不一致，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以要求达到最佳焊接效果}。
3，特别要注意：在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。
4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。
E：试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。

提问者评价
谢谢！呵呵！

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④ 你好我想问下，超声波的功率小了怎么将功率调大。还有怎么知道他的功率是多少

超声波发生器的频率在部分设备中，是固定的（如超声波加湿器），只工作在设计频率，但可以调节输出功率大小；但在某些设备中，设置有一定的调整范围供使用者调整，就是说在这些设备中，超声波发生器的频率可以调整，并且在使用中应该调整：如在大型超声波清洗机使用时，为了让被清洗器件在清洗时处于共振状态，在设定了清洗功率后，配合微调输出超声波频率，使清洗效果达到最佳。

⑤ 如何调高超声波的工作频率

超声波的频率可以做小幅度调整，但实现你说的破碎仪从20K调整为40K是做不到的，主要是被换能器所限制。换能器结构形状一旦确定，其频率也就固定（虽然理论上有多个频率，可作为用户没有专业仪器是没办法知道的）。电源部分理论上是可以的，但是不是非专业所能调整的。因为所有的匹配基本上是都得重新调整。

⑥ 用超声波清洗机清洗精密期间的时候，频率该怎么调整

当超声波清洗机内的超声波发生器的功率一定时，超声频率与单个气泡破裂时释放的能量成反比。也就是说频率越低，产生的气泡数量越少但单个气泡爆破力高，适合清洗相对粗笨的器械，而频率越高，产生的气泡数量越多但单个气泡爆破力小，对器械的损伤小而适合清洗相对精密的器械。一般而言消毒供应中心使用的超声清洗机频率为30-40kHz，对于某些精密的器械有人会把超声频率调整到80 kHz甚至100 kHz来进行。

⑦ 超声波焊接机调频线圈怎么调不到频率了

超声波电焊机调频线圈是可以调节频率的，如果不能够调节频率有可能是调节器有问题。还有就是线圈儿有可能频率已经受限。

⑧ 超声波压合机的调机方法

1. 打开电源开关，开关内置灯亮。
2. 调整气压：
气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质（压花或缝边）的不同，调整压力。加工厚的材料或压花时，气压要高一些；反之，薄的材料或缝边时，气压宜低一些。气压一般在2～5Kg/cm²范围内调整。
3. 音波检测调整：(花轮在上限不与钢模接触时)
1） 按下“音频测试”开关，如振幅显示器指标急升并超过100，则表示频率距谐振点太远，须调整“音频调整”旋扭。
目视振幅显示器，左手按下“音频测试”检查开关（勿超过3秒），右手旋转“音频调整”旋扭，将指针调至最低点。调整时如指标不是下降，而是上升，则反方向旋转。振幅表指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作点。调好音波后要把蝶形螺帽拧紧。
2） 空载测试时，如“超载指示”灯亮，则表示设备有问题。不
可以工作，应关机检查。
4. 检查气动部件：
1) 按几下压布轮开关（在机头左侧，红色按钮开关），检查上压
轮升降是否灵活。
2) 踏几下花轮升降开关（花轮踏板），检查花轮升降是否灵活。

⑨ 自动追频超声波发生器频率怎么调

1、首先，将伊斯曼智能触屏数字自动追频超声波的档位调到1挡位置。
2、其次，调完之后，打开左边的开关小盒子。
3、最后，在盒子里找到调频线圈，即可进行调频。