❶ 气动压铆机和液压压铆机有什么不同，及工作原理
气动压铆机：一般小吨位采用气缸压铆，大吨位采用气液增压压铆。两者区别简单来说，气缸是直接通过气缸压力时间，效率高，只需要小压力可实现的压铆零件适合。气液增压缸是通过气缸及油缸组成，工作时首先气缸预压，油缸增压。相对于气缸效率低一些，因为有预压增压两个过程。但是气液增压缸相对压力大，可满足大吨位压铆的要求。
液压压铆机：采用液压缸进行压铆，需要液压站及油路。而气动压铆机是不需要液压油的。
气动压铆机与液压压铆机相比
❷ 旋铆机与压铆机有什么区别
1、铆接机是铆钉机、旋铆机、压铆机、鸡眼机等铆接设备的统称！通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为：气动旋铆机和液压旋铆机；
2、旋铆机（也称之为铆钉机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。旋铆机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。
3、主要应用于、空心铆钉等方面的铆接；旋铆机的铆接方式分：径向铆接和摆搌铆接；
1、高速插入速度
2、元件定位传感器
3、编程的自动恢复性能
4、AC伺服马达定位系统
5、内置PC系统
铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。
1、 可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。
2、 可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。
3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。
4、 适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。
1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。
D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F、给球面副加注润滑脂。
G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。
10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。
❸ 压铆机是干什么的
压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法称为压铆。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。
铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。
压铆机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。
❹ 怎么选用铆接机
铆接机（旋铆机）在众多机械行业得到了广泛的应用，很多企业正打算购入铆接设备，但作为一种新型的机械加工设备，我们很多采购人员甚至专业的技术人员对铆接机知之甚少，这样在采购的时候难免遇到各种难题，如何买到一台性能优异，工作稳定的铆接机呢？
首先，铆接机有很多叫法，也被称为铆钉机,旋铆机,但规范的叫法应该是铆接机,而其它的叫法都不科学，铆接机的种类非常丰富,选购上也各有特点。铆接机根据原理可以分为普通型的摆辗铆接机和高档型的径向铆接机两种。
在购买之前您需要确定那种类型的铆接机适合您。摆碾铆接机和径向铆接机适用范围都非常广，如果铆件形状复杂，定位困难您需要选购径向铆接机。另外，您还要考虑到铆钉的长径比，如果长径比在8以下，您应该选择摆碾机，如果超过了8，摆碾机铆接时铆钉容易出现弯曲，这个时候您就应该考虑径向铆接机了。如果您加工的是外观件，对铆接表面要求高，建议您购买径向机，因为径向机加工后表面光洁度较摆碾机高一些。最后，如果您铆接的产品有较好定位面，或者通过制造简单的铆座可以较好的定位，建议您选购摆辗铆接机。当然如果您购买的铆接机是用来在塑料件、陶瓷件上铆接或者用来压标您必须选购径向机。对于有电镀层的零件，请一定选用径向铆接机，它可以较为有效的保护工件镀层。如果您的产品没有特殊的要求，那我们还是建议您购买摆碾机型，因为您增加的投资对铆接质量提升空间并不大。
然后，我们需要根据厂房的条件选择气动铆接机还是液压铆接机。液压设备是比较常用的一类铆接机，铆接压力稳定，使用方便，结构可靠，而气动铆接机成本较低，需要使用者自己有独立的气源供应，对气源的要求一般为6KG的输出压力以及0.3立方米/分钟的气量，一般市场上出售的小型空压机都可以满足其使用要求。虽然气动铆接机对气源的稳定性要求不高，但气源的不稳定对铆接机是会有一定的影响，因此很多厂家也考虑使用液压铆接机代替气动铆接机来提供稳定的铆接效果。
在选好铆接机类型后您需要确定铆接机的具体型号。铆接机型号一般根据您铆钉的材料、直径、空实心来选择具体型号。铆接机型号字母后的数字代表了该机型能铆接的以实心Q235号钢为标准的最大铆接加工直径。您需要做的是将您的铆钉直径对号入座，当然如果您的铆钉是铝、铜等软材料或者铆钉是空心，那么可适当选择机型中数字较铆钉小的机型。比方说需要铆接8毫米的铝铆钉，那我们可以选型号内带6或大于6的机型。
最后，该选择立式机还是台式机或者卧式机了，这个由客户根据自己的情况决定。一般建议选用立式机型，这类机型适应性更强，可加工范围广，而台式铆接机适合生产线布局使用。
有些企业生产时，对铆接机设备的附加功能有诸多要求，比方可以对压力值进行监控，可视化调节限位装置，对铆接时间进行控制，对工作行程进行监控，对设备进行自动润滑，具备人机界面等，这些要求都是可以达到的，你可以在增值附件中查找需要的功能附件。注意有些情况下，增值附件的售价也许比铆接机本身价格还高。
铆接机是生产环节比较重要的设备，建议选用可靠的品牌，这类品牌有比较好的产品质量和良好的售后服务，例如中国的RK(瑞肯)，美国的Orbitform(奥比佛)，瑞士的Baltec（巴尔迪克），日本的Brother(兄弟)都是非常有名的铆接机企业。在购买之前，您也可咨询我们，我们的专业人员会详细询问您加工的产品类型，并给予选型建议。
❺ 压铆机是气动好还是液压的好
液压的压铆机，力量大，稳定性好，但工作速度较慢些。需要液压站供油。
气动的压铆机，工作速度快，冲击压铆，但稳定性和力量上没有液压好。
需要空气压缩机供气。
所以，各有优势。你要根据具体的需求，在速度上、在质量稳定性上、在使用能源上作出选择。
❻ 旋铆机与压铆机有什么区别
压铆机是直接挤压，就像冲床的一样，是压进去的，旋铆机是电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。我是做作这个设备销售的