❶ 溜板箱有哪些三种典型结构,作用分别是什么
溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。
由导线和光杆的旋转运动转化为滑板箱的直线运动,驱动刀架进给,并控制刀架运动的连接、断开和换向。当机床过载时,刀架可自动停机。也可手动控制刀架移动或实现快速移动。
注意事项:
普通车床、滑动板框作为传输媒介,由光滑的杆或丝杆驱动,可以实现自动切割的操作,打开和关闭坚果、纵向运动的主要实现的大拖板,拖板的横向运动,小拖板跟踪运动,如果转动磨床的角度短锥可以转动。
滑板箱内装有齿轮,由丝杠和灯杆带动大托盘垂直移动,带动中间托盘水平移动。小托盘可以调整到锥体的角度。
❷ CA6140车床的三杠是哪三杠它们分别起什么作用
机床三杠:是指丝杠、光杠、开关杠,和主轴一样是机床的重要传动件之一。分为:
1、梯形丝杠:用来车削螺纹,使拖板箱(溜板箱)的拖板和上面的车刀按要求的速度运行。
2、光杠:把进给箱的运传给拖板箱,使上面的拖板和车刀按一定的速度移动。
3、开关杠:通过进给箱(走刀箱)右旁梁稿或拖板箱右旁的手柄可使车床主轴开动或停止。
(2)数控机床溜板起什么用扩展阅读:
进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架团袭以进行切削。
丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用塌渣兄光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。
溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。
❸ CA6140型机床有那几部分组成各部分功用是什么
CA6140型的机床主要由主轴箱、床鞍、刀架、尾座、进给箱、溜板箱、床身七部分组成。
各部分的功用如下:
1、主轴箱:主轴箱中中空的主轴,可以利用夹盘等夹具装夹工件,其主要的功用是支撑并传动主轴,使主轴带动工件按照设定的转速旋转。
2、床鞍:位于床身的中部,主要功用是可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。
3、刀架:刀架位于床鞍上,其主要功用是装夹车刀,并使车刀做纵向、横向或斜向运动。
4、尾座:位于床身的尾座轨道上(可沿导轨调整位置),其主要的功用是用于后顶尖支撑工件,也可在尾座上安装钻头等加工刀具用于孔加工。
5、进给箱:位于床身的左前侧,即主轴箱的底部,其主要功用是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
6、溜板箱。位于刀架的底部,主要功用是可带动刀架运动,其上装有操作手柄及按钮,工人可以方在此操作机床。
7、床身:位于左床腿和右床腿上,主要功用是作为支撑件,以保持各部件的准确位置。
(3)数控机床溜板起什么用扩展阅读:
CA6140型机床的操作注意事项:
1、启动车床前,检查开合螺母、纵横向自动走刀手柄是否处于“0”位。
2、启动车床前,检查车床转速手柄和进给箱手柄是否处于相应位置。
3、操作者应站在卡盘和导轨间45°方向,避开卡盘切线位置操作。
4、启动车床时,先启动红色急停按钮,再提操纵杆。切削结束后,在测量、拆卸工件和转换刀架时,必须先停车,再按下红色急停按钮。
5、在使用纵、横向自动走刀手柄时,必须先想好,再操作,严禁错误操作。
6、使用用开合螺母车螺纹时,在合螺母前,使刀尖离工件一段距离,以确保无误。
❹ 数控机床都能干什么,它有什么用
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程式控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程式,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
数控机床的控制单元
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多座标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程式,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成:
●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给游隐机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置,是数控机床的核心,包括硬体(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软体,用于输入数字化的零件程式,并完成输入资讯的储存、资料的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的执行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
●程式设计及其他附属装置,可用来在机外进行零件的程式编制、储存等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬体和软体方面,都有飞速发展。
加工中心
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后,能对两个以上的表面完成多种工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类,按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
呵呵,这个关键是看你想用它来做什么,理论上数控机床什么型别的零件都可以加工,因神袭厅为数控机床这个范围太大了,其实它就是柔性制造单元,高效,快速,小批量制造复杂的零件,
电脑 连线输入程式用的,u *** 口的话可以支援u盘汇入汇出程式。
很高啊 小朋友 数控是用程式设计方法去操作机床让他加工出你想要的东西 程式方面就不多说了 十分复杂 在加工时候 你如何保证他的精度 质量禅缺 速度 清洁读和 表面粗糙读 这都靠技术的哦 还有更多的什么复杂的平面等等 都十分将技术啊 呵呵
能加工工艺要求高精度要求高的高技术装置的零件!如发动机零件!
对刀的主要作用就是
能准确的定位找到座标
不对刀就没有中心点
后面就无法加工
所涉及的范围十分广阔如:结构件、机床零件、预埋件、配件、等等。
钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚琊分为薄板和厚板两大规格。 薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在
500-1400mm之间。
根据不同的用途,薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用矽钢等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门。薄钢板除轧制后直接交货之外,还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种、类。
厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称,在实际工作中,常将厚度小于20mm的钢板称为中板,厚度>20mm至60mm的钢板称为厚板,厚度> 60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制,故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。 钢板的一个分支是钢带,钢带实际上是很长的薄板,宽度比较小,常成卷供应,也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产,切成定尺长度后就是钢带,因此生产率比单张机制时高。
这有很多分类的,象数控车床,数控铣床,放电,线切割,《工作,汽车零件制造、模具制造…》…前两种有些脏和累,后两种轻松
❺ 数控车床主轴箱,进给箱尾座,小滑板的作用
车床由床身、床头箱、变速箱、进给箱、光杆、丝杆、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分组成。1、床身:是车床的基础零件,用来支承和安装车床的各部件,保证其相对位置,如床头箱、进给箱、溜板箱等。床身具有足够的刚度和强度,床身表面精度很高,以保证各部件之间有正确的相对位置。床身上有四条平行的导轨,供大拖板(刀架)和尾架相对于床头箱进行正确的移动,为了保持床身表面精度,在操作车床中应注意维护保养。2、床头箱(主轴箱):用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件,前端内锥面用来安装顶尖,细长孔可穿入长棒料。C6132车床主轴箱内只有一级变速,其主轴变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中,以减小变速箱中的传动件产生的振动和热量对主轴的影响。3、变速箱:由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动,通过改变变速箱内的齿轮搭配(啮合)位置,得到不同的转速,然后通过皮带轮传动把运动传给主轴。4、进给箱:又称走刀箱,内装进给运动的变速齿轮,可调整进给量和螺距,并将运动传至光杆或丝杆。5、光杆、丝杆:将进给箱的运动传给溜板箱。光杆用于一般车削的自动进给,不能用于车削螺纹。丝杆用于车削螺纹。6、溜板箱:又称拖板箱,与刀架相联,是车床进给运动的操纵箱。它可将光杆传来的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线进给运动;可将丝杆传来的旋转运动,通过"对开螺母"直接变为车刀的纵向移动,用以车削螺纹。7、刀架:用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。8、尾架:安装在床身导轨上。在尾架的套筒内安装顶尖,支承工件;也可安装钻头、铰刀等刀具,在工件上进行孔加工;将尾架偏移,还可用来车削圆锥体。
❻ 机床的主要组成部件有哪些
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。车床通常由以下几部分主要部件组成:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置,下面介绍下各部件的作用有哪些:
(1)主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。
(2)进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
(3)丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。
(4)溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。
(5)刀架:有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架:安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
(6)床身:是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
(7)冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将油箱中的切削油加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
❼ CA6140型车床上各个手柄的用途
CA6140型车床上各个手柄的用途:
ca6140车床的操纵手柄位置在床头箱,走刀箱,溜板箱和尾座上,
床头箱上的三个手柄是管主轴变速的手柄;
走刀箱的圆盘是走刀量变速手柄;
溜板箱手柄是光杆和丝杆的转换手柄,溜板箱的手轮是负责溜板箱左右手动移动的
尾座手柄是负责纵横自动走刀和连接丝杆运转的,上下滑板的手柄是负责手动进刀的,尾座前方的手柄是负责锁紧套筒的,后边的手柄是锁紧尾座移动的,尾座手轮是控制套筒伸出和收回的。
【拓展资料】
CA6140型车床简介:
CA6140是一种是在原C620基础上加以改进而来,C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表最大旋转直径,是机械设备制造企业的是 所需设备之一。
C6140型卧式车床主要组成部分的作用:
溜板部分实现车削时绝大部分的进给运动:床鞍及溜板箱作纵向移动,中滑板作横向移动,小滑板可作纵向或斜向移动。进给运动有手动进给和机动进给两种方式。
溜板部分的手动操作:
1、床鞍及溜板箱的纵向移动由溜板箱正面左侧的大手轮控制。顺时针方向转动手轮时,床鞍向右运动;逆时针方向转动手轮时,向左运动。手轮轴上的刻度盘圆周等分300格,手轮每转过1格,纵向移动1 mm。
2、中滑板的横向移动由中滑板手柄控制。顺时针方向转动手柄时,中滑板向前运动(即横向进刀);逆时针方向转动手轮时,向操作者运动(即横向退刀)。手轮轴上的刻度盘圆周等分100格,手轮每转过1格,纵向移动0.05 mm。
3、小滑板在小滑板手柄控制下可作短距离的纵向移动。小滑板手柄顺时针方向转动时,小滑板向左运动;逆时针方向转动手柄时,小滑板向右运动。小滑板手轮轴上的刻度盘圆周等分100格,手轮每转过1格,纵向或斜向移动0.05 mm。小滑板的分度盘在刀架需斜向进给车削短圆锥体时,可顺进针或逆时针地在90°范围内偏转所需角度,调整时,先松开锁紧螺母,转动小滑板至所需角度位置后,再锁紧螺母将小滑板固定。