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昆明网带烘烤设备哪里有卖

发布时间:2024-02-23 11:59:12

『壹』 烘干的方式和设备有哪些,各有何主要特点

烘干是一种很复古老的行业制,从人类开始知道保存食物开始就有了烘干;随着时间的变迁,各种烘干手段也层出不穷,广义上烘干可分为升温烘干及降温烘干两大类,降温烘干的典型代表就是冷冻干燥技术,升温烘干又分真空烘干及常压烘干;通常我们运用到的烘干方式一般都为常压烘干方式,常压烘干又分静态烘干和动态烘干法,静态烘干如烘箱、烘房、烘床等,动态如网带、回转筒、隧道、气流、闪蒸、刮板等;主要还是看被烘干物料的性质,然后选择合适的烘干手段才好。

『贰』 卷烟机械的机械设备

多用于包装条件下的烟叶加潮和加热,使烟叶柔软松散,减少开包揉作时造碎。由于这是烟叶进入加工线的第一次回潮,所以又称预回潮。典型的设备为真空回潮机,其主体为一真空室,一端或两端开门。操作时先后将真空室、烟包抽真空或同时将两者抽真空,然后送入饱和蒸汽,蒸汽在烟叶表面凝结,使烟叶加潮。可视需要重复抽真空和送蒸汽,使烟包充分加潮。真空回潮机根据真空度的不同有三种基本形式:①高真空度,真空度约为670Pa,工作循环约30min;②中等真空度,同时从室内和烟包内抽真空,真空度约为6700Pa,工作循环约15min;③低真空度,从烟包内连续抽真空,真空度约33500Pa,工作循环为30~40min。由于蒸汽在凝结时的放热,烟叶被加潮的同时产生温升。每增加 1%水分,温升约12℃。在加潮条件下,烟叶可承受的温度一般为55~75℃,真空回潮机可增加水分约2~4%。
对于去梗叶片烟包,有多种连续工作的室式加潮机。烟包在回潮室内移动过程中逐段被加潮,随着加潮而分段将烟叶剥离、抖松。
中国自60年代中期开始制造真空回潮机,以水循环式真空泵为真空源,真空度一般在13330Pa左右。70年代开始应用蒸汽喷射泵和真空泵结合,真空度在6700Pa以下。 主要用于将烟丝、梗丝中的水分烘干到符合要求(这时称为烘丝机),也可用以干燥叶片、烟梗、烟末等。烘丝机的主体为倾斜放置的旋转圆筒,传热介质通常为蒸汽(或过热水)和热空气。用蒸汽加热的烘丝机,其内壁布有蒸汽排管,依靠排管表面与烟丝直接接触传热。筒内壁设置抄板,简单的抄板由管子集束组成,内部通蒸汽,以增加给热面积。烘丝机多数配有热风系统,以热空气作为辅助热源和主要调节手段,可以明显地提高烘丝机的调节灵敏度。热空气送入方式有顺流和逆流两种,前者可得到较均匀的烟丝水分,后者可减少烟丝造碎。
在烘丝机后配套装设有烟丝冷却装置,冷却装置有滚筒式、振动输送机式、流化床式等,也可借风力输送进行冷却。 由若干工作室连接而成,以网带作运载工具。工作室一般由干燥、冷却和回潮三段组成。物料先在干燥段干燥到较低水分,冷却后再回潮到要求水分。空气作为工作介质,在机内分段循环。网带式干燥机多用于叶片和烟梗的复烤(见烟叶复烤),以及白肋烟加料后烘焙处理。
网带式干燥机用于复烤叶片时称为烤片机,干燥段温度70~120℃,冷却段叶片水分8~10%,回潮段温度50~60℃,叶片最终水分约12%。用作白肋烟烘焙处理时称为白肋烟烘焙机,干燥段温度70~150℃,冷却段叶片水分6~8%,叶片最终水分约18%。用于干燥烟梗时称烤梗机,可以不设回潮段,烘烤温度约120℃,烤后烟梗水分11~14%。
挂杆复烤所用复烤机结构和网带式干燥机相似,运载工具为链条,用以传送烟杆。复烤温度一般低于100℃。 使烟叶的叶片与烟梗分离的设备,分卧式和立式两种。打叶机由打叶辊和风分器两个主要部分组成。打叶辊为一旋转辊筒,圆柱表面装有打钉,辊筒外周围有框栏,依靠打钉和框栏的相对作用,将叶片从烟梗上撕裂下来。风分器利用叶片和烟梗在空气中的飘浮速度不同,把打叶以后的混合物分成叶片和烟梗两部分。残留有叶片的烟梗则送至下一级打叶辊处理。
卧式打叶机通常由3~4级打叶辊串接成机组,每一级打叶辊配有1~3道风分器。打叶质量较好,烟叶造碎也较少。立式打叶机将几级打叶辊集中装于同一直立主轴上,成阶梯形排列,框栏与外壳之间的空间作为风分部,将多级的结构合为一体。立式打叶机设备简单,占地少,电耗低。
对于扎把烟叶,打叶前配有解把机。当需切尖时,则配切尖机。 将烟叶、叶片、烟梗等切成烟丝的机器。1853年出现的切丝机具有压实、间歇推进和切割等功能。因切割刀作垂直往复运动,下行程为切割程,上行程为空程,故又称为上下式切丝机,现已被淘汰。20世纪30年代出现旋转式切丝机,50年代又有辊刀式切丝机问世。其共同特点是:①刀片作圆周运动。刀头圆周设置多把刀片,并有自动进刀和磨刀装置,可以长时间连续工作。旋转式切丝机的刀头轴线垂直于刀门平面,辊刀式则平行于刀门平面。②烟叶的压实和进给采用排链结构,加上自动铺叶机构,适应连续化生产的需要。辊刀式切丝机是应用最广泛的设备。
切丝机的加工能力与下列参数有关:①刀门横截面积;②每分钟切割刀数;③切割宽度。辊刀式切丝机每分钟切割刀数已达4000刀,加工能力可达每小时5~9t。 往卷烟端部接装过滤嘴的专用机器。滤嘴接装机结构基于平行对接原理,先接成一对,再从中间对切成两支滤嘴烟。
滤嘴接装机主要包括烟支、滤嘴、包头纸供给,搓接、对切和检测 3部分。大多数动作依靠一系列旋转鼓轮或槽轮来完成。鼓轮外缘均布凹槽,滤棒和烟支容纳在槽里,凹槽底部有小孔,经分配阀与空气管路相连通。在需要吸住滤棒和烟支的位置时接通负压管路,当需要释放滤棒和烟支时接通压缩空气管路或通大气。
从卷烟机来的烟支经排烟鼓轮,使每两支烟相对的排列在同一槽内,两烟之间保持足够的间距以容纳滤棒段。滤棒料斗内的滤棒用槽轮逐支取出,在滤棒切割鼓轮处被切成段,每段长度相当于两个滤嘴的长度。滤棒段依次在排烟鼓轮处落到每对烟支中间。包头纸经上胶辊,被切纸刀切断后和烟支滤棒汇合。三者在搓接鼓轮上搓卷成型。最后在对切鼓轮处对切,形成两支滤嘴烟,经漏气检查后输出。 一般由前处理和卷制两部分组成。①前处理部分使滤材形成适于卷制的形状,其结构因过滤材料而异。对于醋酸纤维材料,须完成开松丝束和施加增塑剂的操作。开松丝束最常用的是螺纹辊法和空气喷嘴法。施加增塑剂多数用离心盘法或毛刷辊法。对于纸质材料,其前处理部分要完成纸芯的折叠。当纸芯是由多层纸叠合而成时,还包括纸的分切。②卷制部分是将已初具成型的滤材裹卷成条并切割成支,其结构基本上和卷烟机的卷制部分相同,但烟枪和上胶部分结构可以不同,这是由于成型时滤材的回涨力比较大,要求搭口能较快地粘结牢固,高速的滤棒成型机多采用热熔胶作胶粘剂,搭口施胶以后用冷却的方法加速粘结。
复合滤棒(滤嘴)制造大致有两种类型,一种是滤棒与滤棒复合;一种是滤棒与颗粒状吸附材料复合,成型机的结构也不同。 包括小包、条包、各种透明纸外包以及装箱的机器。
1899年开始出现向空烟盒内装入卷烟的机器。1900年出现能在机器上同时完成制盒和装烟操作的机器。约1924年发明透明纸外包装机。30年代中期始有条包机。装箱机则直到50年代初期才应用。
最常见的小包包装是软包。包装机结构主要包括烟支排列和包装两部分。烟支存放在烟支库内,先经计数和排列。包装部分要完成装烟、包衬纸、包商标纸、贴封签等动作。根据包装动作的特征,软包包装机可以大致分为两种类型:①竖包式,经计数及排列的烟支组,沿其轴向被推送前进,多数直接在其外围包上衬纸和商标纸,这样包成的小包形式称为竖包,烟盒最后在小包的两侧搭口成型。②横包式,烟支组沿径向移动,采用转盘式结构,在推进过程中包好衬纸,用中空薄壁盒模的外壳作模子折成空烟盒,包裹好衬纸的烟支组从盒模内推出时即被套入烟盒内,这样包成的小包形式称为横包,烟盒最后在小包的底侧搭口成型。80年代以来,自动检测、自动调节以及借助于计算机的自诊断系统不断发展,正在成为新一代包装机的重要组成部分。小包包装机的最高速度为350~400包/分。联机生产,如通过烟支贮存库和卷烟机的连接,或从小包包装机开始到条包机的联合机组也在发展之中。

『叁』 烘干机的原理是什么有哪些需要注意的要点

豆渣烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置昂配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料的温度变化,通过温度可显示烘干机进出料端得温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度提供了数据。
豆渣烘干机主要特点
1.烘干机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.产品烘干的均匀性好。
工作原理如下:
脱水后的湿豆渣进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中,豆渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。豆渣烘干机生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对豆渣物料的认真分析研究才得出,并经过实际豆渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点,并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决,以确保良好的烘干效果。河南烘干机厂家很多的,可以网上查找一下,进行咨询。

『肆』 广州番禺自动化链板流水线输送机顶板链输送线设备生产厂家有哪些


中山鸿鑫达自动化设备有.限,公,司为您解答:

由于链板式输送机的结构型式多样,根据链板式输送机的使用气类型可以分为一下几种分类方式。

1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类:

2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式;

3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等;

4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等;

5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式;

6、按底板的结构型式可分为鳞板式(有挡边波浪型,无挡边波浪型,有挡边深型等)和平板式(有挡边平型和无挡边平型等);

7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式;

8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。网带输送机

链板流水线整个输送为平面,适合较大的工件在上面作业和输送,也可在链板上装工装夹具,优点载荷大,运行平稳,工件能直接放在线上输送。

链板流水线可分为:节拍运行、匀速运行;结构形式可分为:直线式、斜坡式、分体式、弯道式、混合式。广泛应用于家电、机器、物流、食品等行业。并可根据使用要求定制,此线运行平稳,无须工装板,能使大型家电、机车等在线上装配生产,也应用于重物的物流,应用场合广泛。

主要技术特性:链条规格:轻型链、重型链板链宽度:200-1200mm输送速度:0.5m/min-15m/min输送能力:轻型≥50kg/m,重型≥300kg/m金属板链工作温度:-20℃-100℃

注:机架材料碳钢烤漆或铝合金,链板材料碳钢镀锌或不锈钢

链板线的特点:

中山鸿鑫达自动化设备有限公司服务广东、广西、江西、江苏、浙江、海南、四川、湖南、湖北、河南、河北、宁夏、甘肃、青海、云南、贵州、山东、安徽、福建、吉林、山西、北京、天津、陕西、辽宁、广州、东莞中山河源珠江清远湛江茂名珠海佛山海南南海深圳珠三角地区深圳市松岗沙井福永西乡宝安南头南山蛇口罗湖盐田福田东门龙岗龙华公明等地区

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