❶ 常见数控机床简介!!!
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就最常见的数控车床而言,大体说来:
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
数控车床与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的回转面,如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同,为了提高加工效率,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。
数控车床的外形与普通车床相似,即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别,传统普通车床有进给箱和交换齿轮架,而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动,因而进给系统的结构大为简化。
数控车床品种繁多,规格不一,可按如下方法进行分类。
按车床主轴位置分类
(1)立式数控车床
立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴垂直于水平面,一个直径很大的圆形工作台,用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
(2)卧式数控车床
卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑。
按加工零件的基本类型分类
(1)卡盘式数控车床
这类车床没有尾座,适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制,卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。
(2)顶尖式数控车床
这类车床配有普通尾座或数控尾座,适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。
按刀架数量分类
(1)单刀架数控车床
数控车床一般都配置有各种形式的单刀架,如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。
(2)双刀架数控车床
这类车床的双刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。
按功能分类
(1)经济型数控车床
采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
(2)普通数控车床
根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床,数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即X轴和Z轴。
(3)车削加工中心
在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的数控车床带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工,
其它分类方法
按数控系统的不同控制方式等指标,数控车床可以分很多种类,如直线控制数控车床,两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。
❷ 数控机床的全闭环和半闭环是什么意思
数控机床的半闭环,只是读取伺服电机尾端编码器的脉冲数来当实际位置脉冲,不是真正的位置环闭环,如果是采用伺服电机的编码器反馈,那么就是半闭环。
数控机床的全闭环,就是直接读取负载距离参数,如丝杆光栅尺实际位置脉冲,是真正的位置环闭环。控制精度高。如果采用丝杆上的光栅尺反馈,那么就是全闭环。
数控机床的全闭环是有光栅尺,半闭环没有光栅尺,只有编码器。半闭环是检转动部分,全闭环是检移动部分。
(2)全功能机床是什么意思扩展阅读:
原理
为了实现闭环控制,必须对输出量进行测量,并将测量的结果反馈到输入端与输入量进行相减得到偏差,再由偏差产生直接控制作用去消除偏差。
整个系统形成一个闭环。闭环传递系统与开环传递系统的本质区别也就在于闭环系统的输出对系统有控制作用,而开环系统的输出则对系统没有控制作用。闭环控制系统的·输出对系统控制的影响真是通过反馈(一般是负反馈)进行的。
对于自动控制系统而言,闭环系统,在方框图中,任何一个环节的输入都可以受到输出的反馈作用。控制装置的输入受到输出的反馈作用时,该系统就称为全闭环系统,或简称为闭环系统。
一个闭环的自动控制系统主要由控制部分和被控部分组成。控制部分的功能是接受指令信号和被控部分的反馈信号,并对被控部分发出控制信号。被控部分的功能则是接受控制信号,发出反馈信号,并在控制信号的作用下实现被控运动。
❸ 数控车床有几种系统
常见的有FANUC、广数980、西门子、大森、华中、飞扬等等
数控机床按进给伺服系统控制方式分类有三种形式:开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统。
1)开环控制系统
这种控制系统采用步进电机,无位置测量元件,输入资料经过数控系统运算,输出指令脉冲控制步进电机工作,如图1-1-2所示,这种控制方式对执行机构不检测,无反馈控制讯号,因此称之为开环控制系统。开环控制系统的装置成本低,除错方便,操作简单,但控制精度低,工作速度受到步进电机的限制。
2)闭环控制系统
这种控制系统绝大多数采用伺服电机,有位置测量元件和位置比较电路。如图1-1-3所示,测量元件安装在工作台上,测出工作台的实际位移值反馈孙梁给数控装置。位置比较电路将测量元件反馈的工作台实际位移值与指令的位移值相比较,用比较的误差值控制伺服电机工作,直至到达实际位置,误差值消除,此称之为闭环控制。闭环控制系统的控制精度高,但要求机床的刚性好,对机床的加工、装配要求高,除错较复杂,而且装置的成本高。
3)半闭环控制系统
比较电路,与指令中的位移值相比较,用比较的误差值控制伺服电机工作。这种用推算方法间接测量工作台位移,不能补偿数控机床传动链零件的误差,因此称之为半耐御闭环控制系统。半闭环控制系统的控制精度高于开环控制系统,除错比闭环控制系统容易,装置的成本介于开环与闭环控制系统之间。
数控车床的数控系统主要有FANUC和西门子为代表的2大阵容。
FANUC系统的特点是:简单易用,比较适合中国人的习惯。
西门子数控系统的特点是:引数化程式设计,难学一些,但是西门子数控系统是高阶数控系统的代表。
岛国人的机械和数控都是学习德国人,但是也有自身的特点,如果只是照搬照抄,是不可能成功的,因为德国技术太牛X。在机械方面,岛国人善于偷工减料降低成本,所以有竞争力。
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好多种....
系统非常多没法统计 按照操作风格来说有两大类
发那科和西门子
其它系统基本上都是仿照他们做的
常见的系统有 发那科 西门子 广数 凯恩帝 华兴 华中 新代 宝元 三菱 哈斯 广泰 大森 飞阳 任何 四开
FANUC、西门子、广数、华中、大森,常见的基本就这些,客户普遍都选择FANUC和广数,沈阳机床厂销售处024---25655681或者加我号253475645
主要的还是分 走刀机 和走轴机 走刀就是说 刀架移动到主轴加工 走轴机就是移动主轴到固定的刀架加工
比较常用的数控系统有西门子、发那科、三菱、广数等
分立式和卧式两大类,分电机带动和液压驱动两种(液压驱动的一般是卧式的).各大类中以可装刀数不同而分型号.如立式可装四把刀的叫立式四工位的.以此类推.立式刀架大多用在经济型数控车床上,多为四工位.而卧式刀架一般用在中高档数控机床上,多为斜轨.
(1)数控系统的功能分类
①经济型数控车床经济型数控车床结构布局多数与普通车床相似,一般采用步进电机驱动的开环伺服系统,具有单色显示的CRT,程式储存和编辑功能。其缺点是没有恒线速度切削功能,刀尖圆弧半径自动补偿不是它的基本功能,而属于选择功能范围。
②全功能型数控车床全功能型数控车床亦可称为标准型数控车床。该类数控车床解析度高,进给速度快(一般在15m/min以上),进给多半采用半闭环直流或交流伺服系统,数控车床精度也相对较高,多采用CRT显示,不但有字元,而且有图形、人机对话.自动诊断等功能。如配有FANUC-6T系统、FANUC—OTE系统级数控车床都是全功能型的,系统功能强大、齐全,价格也较昂贵。
③车削中心车削中心是在数控车床的基础上发展起来的,配有刀库和机械手。与数控车床单机相比,自动选择和使用的刀具数量大大增加。卧式车削中心还具备两种功能:一是动力刀具功能,即刀架上某一刀位或所有刀位可使用回转刀具,如铣刀和钻头;另一种是C轴(C轴是围绕主轴的旋转轴,并与主轴互锁)位置控制功能。这样,车床就具有X、Z和C三座标,可实现三座标两联动控制。例如,圆柱铣刀轴向安装,X-C座标联动就可以铣削零件端面;圆柱铣刀径向安装,Z-C座标联动就可以在工件外径上铣削。可见车削中心能铣削凸轮槽和螺旋槽。近年出现双轴车削中心,在一个主轴进行加工结束后,无需停机,零件被转移至另一主轴加工另一端,加工完毕后,零件除了去毛刺以外,无需其他的补充加工。
(2)按主轴轴线的配置位置分类
①卧式数控车床是主轴轴线处于水平位置的数控车床。卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑。
②立式数控车床立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴轴线垂直于水平面,并有一个直径很大的圆形工作台供装夹工件用。这类数控车床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
❹ 不同类型数控车床区别,有点疑惑。
经济型数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低,自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工
车削加工中心:在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工
❺ 不同类型数控车床,有点疑惑。
经济复型数控一般指制的是普通数控即两个伺服轴和自动换刀架。其他跟普车差不多,都是手动装夹手动打孔。
全功能型数控一般都有自动液压卡盘自动液压尾座以及30°或者45°床身、刀塔倾斜。有的还带有自动送料装置自动排屑装置
车削中心嘛说简单点就是车、铣复合机床,它不仅能车还能铣。具有C轴功能。即绕Z轴旋转。自动分度及两轴联动铣削。主要的是它刀架装上铣刀能有和主轴旋转铣削一样的功能,基本上是这样
FMC机床那是高科技呀,全自动的呀,配备有工业机械人,自动检测,工程师调试好。老板就可以等着收钱,不过价格昂贵,这种机床我也没有见过
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