超声波表面怎么清洗

1. 超声波清洗仪使用方法怎样正确使用超声波清洗仪

正确的使用超声波清洗仪，不仅可以提高工作效率，而且还会延长超声波清洗仪的寿命，不当的操作会让超声波清洗仪出现故障，造成不必要的损失，下面我们就一起了解下超声波清洗仪使用方法吧。
超声波清洗仪使用方法
1.超声波清洗机安装
请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，安装清洗机的上水管、放水埋冲管与溢流排放管。
2.超声波清洗机零件摆放
将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当搭亩一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。超声波清洗机开机
超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率，此时LEO显示器显示当前底部超声工作功率值。
3.超声波清洗机停机
在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至最小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。
4.超声波清洗机溢流
若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排除，以防止被清洗工件的二次污染。具体操作如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以促进其快速流出)，保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
5.超声波清洗机后处理
取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液彻底吹净，并将表面吹干(建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机使用)。若有条件，在清洗机附近最好配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗。
使用超声波清洗仪的必要性
长期佩戴塑形镜如果镜片清洗的不干净，很容易沾污细菌，受到各种微生物的污染，人的泪液中含有大量的蛋白质和脂质，很容易附着在镜片，尤其是增效弧用手难以清洗到。长期佩戴不洁镜片，容易对眼睛造成伤害，而且还会影响矫正视力的效果。
超声波清洗器是利用超声波产生高频振动的原理，能彻底有效的清洁增效弧内的污物，避免了用手洗镜片所带来的不便和在清洗过程中由于用力不均匀造成镜片曲率改变和破损现象，并可延长镜片的使用寿命。
超声波清洗仪的日常维护及保养
1、保持超声波设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；
2、超声波洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持超弯枝歼声波洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；
3、超声波电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；
4、定期测试超声波设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；
5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；
6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；
7、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；超声波故障及异常。

2. 超声波如何完成清洗工作

频率高于20KHZ的声波被称为超声波，声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中，存在微小的气泡（空化核），当超声波以正压和负压交替产生（其交替的频率是每秒钟数万次）的形式在液体中传播时，这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大，又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂，这就是超声空化（Ultrasonic Cavitation）。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着空化泡崩溃瞬间，在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来，形成异乎寻常的高温（>4000oC）和高压（>5×107pa）。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时，超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面，故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。
超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

3. 超声波清洗机的清洗方法有什么

超声波清洗机一般会应用于大型的制造厂中，专门为那些设备的污垢进行清洗的，那么对于超声波清洗机脏了又应该怎么进行清洗才好呢?以下是我为你整理的超声波清洗机的清洗，希望能帮到你。

超声波清洗机的清洗

1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。

2.超声波清洗池清水

向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。

3.超声波清洗加温

启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。

4.超声波清洗机加入清洗剂

待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。

5.超声波清洗机预处理

清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。

超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。

超声波清洗机的维修保养

1)超声波换能器常见问题：

1 超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

2 换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

3 振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。

4 不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

2)超声波清洗机换能器常见问题：

⑴超声波换能器受潮。一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头，检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，很可能是换能器受潮。维修方法是把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右，烘干三小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火，陶瓷材料碎裂。维修时可以用肉眼和兆欧表结合检查。一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的换能器断开，不会影响到别的换能器正常使用。

⑵换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式，一般情况下不会出现脱胶，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。

⑶一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。

⑷振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。

3)超声波清洗机发生器常见问题：

⑴超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。这种情况维修时必须检查电源开关是否完好，漏电开关是否合上。如果开关完好再检查保险丝是否过载熔断，基本上可以解决。

⑵超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。这种情况比较复杂，维修时首先检查换能器与超声波功率板的连接插头是否有松脱，然后检查保险丝是否熔断。如果一切正常有可能是超声功率发生器内部故障，用万用表打电源线明线，火线是否都通。在排除了发生器故障后再检查超声波换能器是否烧坏，是否需要更换。

⑶超声波清洗机直流保险丝熔断。可能是整流桥堆或功率管烧毁，也可能是换能器老化，电流不稳，这些都可能造成电源发生器故障。维修时要多加注意。

超声波清洗机的使用事项

⑴ 超声波清洗机电源及加热器电源必须有良好接地装置。

⑵ 超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开超声波开关。

⑶ 有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

⑷ 禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。

⑸ 超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。

⑹ 清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。

4. 超声波清洗机大家都是用什么清洗液的

正常的洗衣液就可以了。

超声波清洗剂主要分为两种，分别是溶剂型清洗剂和水基型清洗剂，清洗剂在清洗过程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用，然后再通过超声波“空化”作用所产生的冲击力对物体表面的污物层剥。

超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。

正确使用超声波清洗机，首先准备好超声波清洗机；具体的操作步骤如下：

1、准备好超声波清洗机。

5. 超薄玻璃用超声波清洗机怎么清洗才干净

玻璃上的污渍能不能用超声波清洗机清洗?常见的玻璃制品能用超声波清洗机进行清洗吗?效果如何?今天小编就帮你解答这一连串的疑问。

玻璃不用多说，在我们的生活中随时可见，但人们往往对常见到的物品容易忽略，因此关注的人并不多，其实在玻璃的生产过程中，操作员需要把表面的灰尘、污渍等都清洗干净，但因为玻璃的特殊性，操作员们在进行人工清洗时非常费事、且对于工厂的长期发展来讲并不是有益的。

超声波清洗机清洗超薄玻璃的操作流程：

1、将清洗槽中注入大约四分之三的水;

2、将需清洗的玻璃放入清洗槽中;

3、将加热按钮和超声波功率按钮启动;

4、以上操作完成后可使用纯水漂洗一段时间;

5、将玻璃放入烘干槽进行烘干即可。

6. 超声波清洗用什么水

那要看你洗什么东西。清水、除垢剂、除蜡剂、酒精、柴油等等。。。。。都可以。

7. 汽车零部件超声清洗方法

工业超声波清洗机的主要应用场景就是清洗五金零件的油污，腊，积碳，脏污等。超声波清洗油污有天然的优势，不过要配合加热功能(可以把温度控制在60-70度左右，一般超声波清洗机加热范围是室温-80℃)，加入除油清洗剂，才有可能达到比较令人满意的清洗效果。

将黏附有油污的零部件放在除油液中，并使除油过程处于一定的频率的超声波场作用下除油(清洗工件零件 )，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小汽泡，在声场的作用下振动。气体型气泡的振动会产生高速相对运动而对固体表面进行擦洗，这样就会形成剪切力并作用于物件表面的垢层，从而将污垢从物件上清除掉。同时，振动型气泡还会进入污层缝隙，使气泡钻入并振动使油污被乳化而自行脱落。工业超声波清洗机不借助清洗剂并不能除油，因为它只是一种物理搅拌作用，只有跟对应的清洗剂合作才能将油污剥离。

超声波清洗机的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。

需要注意的是：由于超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在某个规定的区间之内。频率越低的清洗机空化效果会越明显，但噪音也相对较高，一般适用于物体表面相对较平整的、大型、重型零件或高密度材料的工件(一般28khz)。频率越高空化效果越弱，但噪音相对较低，适用于较小较精密的零部件或清除微小颗粒，如钟表零件，电子晶体等形状较曲折复杂的(一般40khz)。对于超小间隙、深孔、狭缝的零件清洗，用高频超声波清洗仪器(一般 40kHz 以上)会比较好