超声波漏波是什么问题

① 超声波清洗机漏电该怎么办

一旦实验室超声波清洗机发现漏电的情况，那么首先要拔出高频插头，区分清楚是机身还是发生器出现了故障，所以先看电源线路，如果没有受潮、受损，再看一下电源电压的稳定性，经常大幅波动的话，也会使其受到影响的，必须要及时处理。如果电源线路没有问题，就要看设备，如果受潮被腐蚀了就要及时进行修理。

② 超音波不连续发波是什么原因

不发波大概分为两大部分
一、人为设置问题
1、启动设备，将设备调节到自动模式；
2、查看焊接时间是否为0s，0s是不会发波的，重新调节焊接时间；
3、查看延迟时间是否过长，如果设置时间过长，在我们测试的时候还没达到发波时间的时候，也不会发波的。这是需要修改延迟时间，在看看是否发波。
4、查看换能器链接线是否正常连接。

二、设备问题：
如果以上几点都确定没有问题，那么问题就出现在超声波电箱里面了，常见几种情况：
1、发震板也叫功率板坏了，需要维修或更换；
2、匹配电容出问题；
3、功率电压器出问题；

③ 超声波清洗机工作正常为什么还会漏电

设备的漏电，有的时候与设备的正常工作，是没有关系的。

1、有些用电设备有时候可以和电网的连接关系可以是隔离的，有些可以是不隔离的。

2、与电网不隔离的电设备只要不形成回路，就不会影响设备的正常工作的。

3、如机壳、或底座带电时，照样可以工作，但这种情况是有一定风险的，万一有了漏电的通道，就会出事故。

4、而有些情况，如果是塑料外壳，可以绝缘，但是一旦碰到里面也会触电的。

5、所以安装漏电保安器是必要的。

④ 实验室超声波清洗机​的常见故障和处理措施

企业在为实验室采购专用的清洗机的时候，一定会先了解实验室超声波清洗机哪家好、哪家质量过硬且性价比高，但是在长时间的使用中，质量再好的清洗机也难免会出现一些异常现象，所以操作人员或多或少都应该懂一些简单的、常见的故障处理办法。下面就让小编来为大家介绍一下实验室超声波清洗机的常见故障和处理
1、无超声波

一旦实验室超声波清洗机出现无超声波这种异常现象，首先要检查电源电压，如果与额定值相符或出现大幅波动，那么就需要立即进行更换。其次要检查一下电源插座、开关及接线端子、线头，如果出现松脱就重新接牢固。最后还要检查保险和三极管，如果有异常火花声音或损坏，就需要立即更换新的保险和三极管。

2、超声波微弱或发生啸叫

启动实验室超声波清洗机后，如果发现超声波非常微弱或者出现啸叫的现象，那么首先要检查电缆线、换能器和绝缘电阻值，在确保这些没有受潮及受损之后，就要检查电源电压，如果过低的话就要采取相应的措施，确保电压达到要求。最后再检查清洗液的温度，确保温度符合设备的使用范围。

3、漏电

一旦实验室超声波清洗机发现漏电的情况，那么首先要拔出高频插头，区分清楚是机身还是发生器出现了故障，所以先看电源线路，如果没有受潮、受损，再看一下电源电压的稳定性，经常大幅波动的话，也会使其受到影响的，必须要及时处理。如果电源线路没有问题，就要看设备，如果受潮被腐蚀了就要及时进行修理。

以上为大家介绍的这几个方面，就是实验室超声波清洗过程中常出现的一些异常故障以及相应的处理措施。大家务必要充分了解到，这样如果以后遇到这些异常情况，就能够第一时间正确地采取应对措施，当然采购售后服务好的实验室超声波清洗机也是非常重要的。要是遇到自己不能处理的问题，那么售后服务体系完善的厂家肯定会及时伸出援手的。

⑤ 超声波换能器的常见问题

一、超声波换能器使用中的常见问题

超声波焊接有超声波金属焊接和超声波塑料焊接两大类。其中超声波塑料焊接技术已获得较为普遍的应用。它是利用换能器产生的超声振动, 通过上焊件把超声振动能量传送到焊区。由于焊区即两焊件交界处声阻大, 所以会产生局部高温使塑料熔化, 在接触压力的作用下完成焊接工作。超声塑料焊接可方便焊接其他焊接法无法焊接的部位。另外, 还节约了塑料制品昂贵的模具费, 缩短了加工时间, 提高了生产效率, 有经济、快速和可靠等特点。

常见的问题

1、超声波换能器的晶片开裂、无力、易过载、电极片打火、电极片开裂、发热严重、怪声、漏波、晶片错位等

出现这类情况大致由于以下3种原因导致的

第一、超声波发生器（超声波电源或超声波电箱）或模具（超声波焊头/焊头）及装配有问题。

解决办法：检查这些部件安装是否存在问题，如果还是找不到原因，可以联系我们在线技术人员帮你解答，排查并解决问题。

第二、换能器、增幅器有问题。

解决办法：这种情况发生的可能性比较小，但是也会发生，

第三、双方的产品都没有问题，电容量和频率不匹配。

这是最常见的情况，若输入匹配不好，则表现为换能器无力，焊不牢。会造成换能器会过载，导致晶片错位开裂，破碎，螺杆断，铝裂或烧电箱功率管等情况。不过现在超声波设备都安装了自动检测，和过载保护报警装置，能有效的防止设备损坏的可能性。

解决办法：必须配置同频率超声波发生器、换能器、焊头在一起使用。

2、换能器无力，焊不牢；重者换能器发热严重

如前所述 因为陶瓷片是绝缘体，你几乎可以理解为换能器是不通电的，它只是相当于一个电容器。要使换能器工作，实际上是通过驱动电路对它施加交流高电压，让换能器的电容充放电。压电陶瓷片在交变电场的作用下做同步伸缩变形，形成了整个换能器的纵向振动，从而带动变幅杆和模具振动。所以，若电容匹配不好，轻者是换能器无力，焊不牢；重者换能器发热严重，烧电极片、烧电源的大功率管。

解决办法：匹配好电容

3、换能器电极片（耳朵）振裂或烧掉

而且随着长时间连续工作，换能器的温度会升高，导致电容也会升高且变化量可能会超过 50% ，若不能将电容有效地匹配掉，就会造成回路中电流电压相位差很大，功率因素很低，虚功高。看看电流很大，但换能器没力，易发热，且电源的功率器件也容易发热损坏。一般换能器电极片（耳朵）振裂或烧掉很可能就是由此引起的。

解决办法：暂停使用，等到设备冷却后在开机工作，一般不是连续发震，超负荷工作的这种情况出现的比较少。

一、超声波换能器工作原理

超声波换能器又叫超声波振子，将超声波发生器输出的电能或者磁能转换成相同频率的机械振动，超声焊接机用的换能器，目前有两种，第一种是，磁致伸缩型换能器，第二种是压电陶瓷换能器。第一种由于效率低，性价比低，还需外加直流极化磁场，因此目前超声焊接机已经很少使用。

现在超声波焊接机设备大多采用的是第二种压电陶瓷换能器。由材料的压电效应将电信号转换为机械振动。医用超声换能器（超声探头）的工作原理大体是相同的，其内部通常都包含一个电的储能元件和一个机械振动系统。当换能器用作发射器时，从激励电源送来的电振荡信号将引起换能器中电储能元件中电场或磁场的变化，这种变化通过某种效应对换能器的机械振动系统产生一个推动力，使其进入振动状态，从而推动与换能器机械振动系统相接触的介质发生振动，向介质中辐射声波。接收声波的过程正好与此相反，外来声波作用在换能器的振动面上，从而使换能器的机械振动系统发生振动，借助某种物理效应，引起换能器储能元件中的电场或磁场发生相应的变化，从而引起换能器的电输出端产生一个相应于声信号的电压和电流。

⑥ 超声波模头漏电怎么办

你的机器漏电还不好查吗？你把所有开关都关了，一个一个的开，开了试，试了关，反复到漏电的开关，这是最笨的方法

⑦ 超声波点焊机漏电是什么原因

漏电可能是接地线没有连接好，也可能是电源绝缘不好导致。

⑧ 超声波换能器的结构是怎样的

使用超声波换能器最主要考虑的问题就是与输入输出端的匹配，其次是机械安装和配合尺寸。换能器的频率相对而言还比较直观些。该频率是指用频率（函数）发生器，毫伏表，示波器等通过传输线路法测得的频率，或用网络阻抗分析仪等类似仪表测得的频率。一般通称小信号频率。客户将超声波换能器通过电缆连到驱动电源上，通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户匹配电路各不相同，同样的超声波换能器在不同的驱动电源表现出来的频率是不同的，这样的频率不能作为讨论的依据。
1、使用超声波换能器时易出现的问题
使用时常见的问题是晶片开裂、无力、过载、电极片打火、电极片开裂、发热、漏波、晶片错位。
此类问题的出现，原因可以归为三类。其一是客户的驱动电源或模具及装配有问题，其二是我们的换能器及变幅杆有问题，第三是双方的产品都没有问题，但不匹配。
第一种情况：客户的驱动电源或模具有问题
我们建议客户积极的查找原因，或与我们公司技术人员沟通，尽快改进。

第二种情况：我们的超声波换能器及变幅杆有问题
这种情况也会发生，只不过发现的可能性比较小。我们公司专业生产各种生产大功率超声波换能器，变幅杆所有的产品质量在国内都处在较高的水平。而且同时有 ISO9000 质量认证体系和严格的工艺和检验，我们超声波换能器产品的质量是有保证的。我们出厂产品的合格率是 100% 。

第三种情况：双方的产品都没有问题，但不匹配。
这是最常见的，就是客户的驱动电源是好的，超声波换能器也是好的，组装也是正常的，但是各部分不匹配。引起不匹配的主要参数是超声波换能器的频率和电容量。针对这一情况，解决的办法是客户调整自己的驱动电源的匹配参数以适合我们的超声波换能器，第二个办法是客户再仔细研究一下自己的机箱和原来使用的换能器的各项参数，总而言之，只要你能提供准确的参数要求，我们可以保证提供给您合适的换能器。

2、 超声波换能器各部件装配注意事项
超声波振动系统的各个部件，如换能器、变幅杆、工具头等主要部分是通过中心螺栓连接的。
1 、 检查接触面应平整光滑无伤痕，若有伤痕，用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平，又不破坏接触面的平面度。
2 、 用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面。
3 、 彻底清洁螺丝、螺孔和接触面。
4 、 所有连接螺孔应垂直于接触面。
5 、 拧紧前在接触面上涂薄薄一层黄油或凡士林注意不要涂到连接螺丝及螺孔上。
6 、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同，控制合适的拧紧力矩。在可能的情况下，应拧的适当紧一点。
7、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。
8 、用手摸振动系统振幅均匀，无怪声，无局部严重发热。
9 、工作一段时间后重新送开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹，否则就说明此处接触不好，超声波能量在这里损失严重。
3、 超声波换能器的工作温度
超声波换能器使用时会发热，这主要是由三个原因引起的。其一是被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热，或模具（工具头）、变幅杆长时间工作会发热，这些热量都会传递到换能器上。其二是换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率 100% ，损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致超声波换能器参数变化，逐渐偏移最佳匹配状态，更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能的劣化。这反过来又促使超声波换能器工作状态更坏，更快地升温，这是一个恶性循环。所以我们必须给以超声波换能器良好的冷却条件，一般是常温风冷；如有必要，也可采用冷风风冷。在正常情况下，这两点引起的温升也是正常的，在正常的冷却条件下，不会有大的问题。