A. 数控车床Z和X代表什么
机床坐标系( Machine Coordinate System )是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由 X、Y、Z 轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。其中:
(1)X 轴:工件装在三角卡盘上,零点(数控车床上才有)为工件转动的圆心,车床一般都用+X(即工作台与零点的距离)。车刀的前后运动就是X轴的进给运动。
(1)机床坐标预置z轴是什么扩展阅读:
1、机床坐标系坐标原则:
(1)遵循右手笛卡儿直角坐标系。
(2)永远假设工件是静止的,刀具相对于工件运动。
(3)刀具远离工件的方向为正方向。
2、确认坐标轴:
(1)先确定Z轴。
① 传递主要切削力的主轴为Z轴。
② 若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。
③ 若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。
(2)再确定X轴。(X轴始终水平,且平行于工件装夹面)
① 没有回转刀具和工件,X轴平行于主要切削方向。(牛头刨)
② 有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。(车、磨)
③ 有刀具回转的机床,分以下三类:
Z轴水平,由刀具主轴向工件看,X轴水平向右。
Z轴垂直,由刀具主轴向立柱看,X轴水平向右。
龙门机床,由刀具主轴向左侧立柱看,X轴水平向右。
(3)最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。
B. 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么
标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系,如图所示,按右手直角坐标系规定,右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。
旋转方向按右手螺旋法则规定,四指顺着轴的旋转方向,拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转,反之为轴的反旋转,A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。
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1、5轴联动加工的优势:
加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。
减少夹具的使用数量。
加工中省去许多特殊刀具,从而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
2、5轴联动的局限性:
相比3+2定位,其主轴刚性差。
有些情况不宜采用五轴方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。
相比3轴机床,加工精度误差大。
网络——机床坐标系
C. 数控车床上的x,z代表什么意思可有图解释
X轴是指卡盘回转中心到刀架方向,Z轴是指卡盘指向刀架方向。
根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。
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机床安装调试完成后,即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下:
1、各种手动试验
a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。
b. 点动试验
c. 主轴变档试验
d. 超程试验
2、功能试验
a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。
c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。
d. 任选一种进给量,在XZ轴全部行程上,连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
e. 在X、Z轴的全部行程上,做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验,做到不渗漏。
g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。
j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示,回基准点,程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。
D. 数控机床中X轴.Y轴.Z轴是什么意思
X、Y、Z轴是空间直角坐标系的三个轴。以空间一点O为原点,建立三条两两垂直的数轴;x轴,y轴,z轴,这时建立了空间直角坐标系Oxyz,其中点O叫做坐标原点,三条轴统称为坐标轴,由坐标轴确定的平面叫坐标平面。各轴之间的顺序要求符合右手法则,即以右手握住Z轴,让右手的四指从X轴的正向以90度的直角转向Y轴的正向,这时大拇指所指的方向就是Z轴的正向.这样的三个坐标轴构成的坐标系称为右手空间直角坐标系.与之相对应的是左手空间直角坐标系.一般在数学中更常用右手空间直角坐标系,在其他学科方面因应用方便而异。三条坐标轴中的任意两条都可以确定一个平面,称为坐标面.它们是:由X轴及Y轴所确定的XOY平面;y轴与z轴所确定的yOz平面;z轴与x轴所确定的yOx平面.这三个相互垂直的坐标面把空间分成八个部分,每一部分称为一个卦限.位于X,Y,Z轴的正半轴的卦限称为第一卦限,从第一卦限开始,在XOY平面上方的卦限,按逆时针方向依次称为第二,三,四卦限;下方的卦限依次称为第五,六,七,八卦限。设点M为空间的一个定点,过点M分别作垂直于x、y、z轴的平面,依次交x、y、z轴于点P、Q、R设点P、Q、R在x、y、z轴上的坐标分别为x、y、z,那么就得到与点M对应惟一确定的有序实数组(x,y,z),有序实数组(x,y,z)叫做点M的坐标,记作M(x,y,z),这样就确定了M点的空间坐标了,其中x、y、z分别叫做点M的横坐标、纵坐标、竖坐标。
E. 数控车床的x轴z轴和c轴分别是怎样定义的
z轴的定义:
1、传递主要切削力的主轴为Z轴。
2、若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。
3、若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。
X轴的定义:
1、没有回转刀具和工件,X轴平行于主要切削方向。(牛头刨)
2、有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。
C轴的定义:
1、工作台的中间还设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。
2、轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴。
(5)机床坐标预置z轴是什么扩展阅读
第四轴第五轴指加工中心的除X、Y、Z外的两个回转轴。
五轴机床的种类:有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、敏戚如NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+通用卧式五轴联动数控机床A轴°、二轴NC主轴等。
立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。
这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环桥启绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。
这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。
F. 机床怎样定义X,Y,Z轴
z轴为主轴,用你的右手来比划就好了,把你的右中指垂直朝上,食指朝前,母指朝右时分别代表的坐标是ZYX。