污泥干燥设备哪个好

⑴ 污泥干燥（污泥干化）哪种设备最节能，投资还不太大

由于您的处理量较大且在投资与节能方面都有要求，建议用RD多层多级多效污泥干燥装置最为理想。
在诸多污泥干燥方案中，空心桨叶干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案。干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。将热介质导入干燥机浆叶轴内腔，将桨叶轴加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。通过浆叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，充分与被加热的桨叶接触，被充分加热，使物料表面的水分蒸发。同时，物料随叶片轴的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
但是由于受机构限制，单台装置的处理量还不够理想。
RD多层多级多效污泥干燥装置是根据我国污泥处理的目的和目标，结合目前污水处理厂的规模所排出的污泥量，在原空心桨叶式污泥干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置，整套装置移植了空心桨叶干燥机干燥污泥的成熟技术，另配套热泵热能回收技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将三种技术结合在一起，同时实现了空心桨叶干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
结构原理：RD多层多级多效干燥装置，每一层可以认为是空心桨叶干燥机的改进型，其工作原理与空心桨叶干燥机一样。层数可根据生产需要组合3～5层。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化，水份蒸发速度的变化，综合传热系数的变化等变化因素，各级叶片的结构设计，操作参数实现最优设计和最佳选择。
由于污泥干燥前含水率较高，干燥后体积缩小，在次级干燥中有补充的加料口补充加料，在干燥过程中，次级干燥的物料是颗粒状，挥发面积较大，传热面更新较快，综合传热系数较大，有利于快速干燥，采用补充加料方式，有利于提高干燥速率。
RD污泥干燥装置根据多效蒸发器的节能原理，采用多效干燥，将多级干燥的挥发蒸汽，经过压缩机压缩，排除冷凝水后，形成的饱和蒸汽进入其下级中，作为下一级的热源对物料进行加热，对热能进行了充分利用。
RD污泥干燥装置最终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出，无废气排出，也无需尾气处理装置，避免二次废气污染。
RD污泥干燥装置，内部的挥发气体，由最底层腔室折流逐级向上由上部出口排出，由于最底层为较干的物料，最上层为膏糊状物料，由上至下，气速逐级减小，由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致，和气体在干燥装置中的折流效应，气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
RD污泥干燥装置除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点：
1、大型化制造、运输，装卸方便，单台装置最大传热面积可达600m2。
2、处理量大，单台装置每小时最大可处理污泥10吨
3、运行成本低，采用多效干燥，挥发每吨污泥仅需250kg蒸汽。
4、无二次污染。
5、不需要尾气处理装置。
6、占地面积小。
详情可查阅http://www.dryisland.com/

⑵ 污泥干化的设备

最通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。
热源
一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。
国家专利技术真节能“锅炉尾气污泥干化机”采用的是将锅炉尾气作为污泥干化设备的供热热源，将锅炉尾气作为污泥干化设备作为污泥干化设备的供热热源烘干效率高、烘干成本低、减少环境污染、响应国家“节能减排”号召。
此外，也有使用热电厂蒸汽作为烘干热源，与锅炉尾气相比，烘干效率有明显的提高。干化过程中的尾气通过生物除臭塔、物理吸附等方式进行单独处理。限于蒸汽价格，同样面临着成本偏高的问题。
除了锅炉烟气以及蒸汽之外，还有天然气供热以及电加热等供热方式。

⑶ 污泥烘干机生产工艺流程解析烘干机哪家专业

选烘干机首选河南“红星机器”。“红星机器”为您讲解烘干机工艺流程：首先，所谓太阳能干燥工艺是指利用太阳能将脱水后的污泥进行蒸发，蒸发后可得到60~80%的干化污泥，在运行的过程中，利用搅拌轮将污泥翻转平铺在地板上，也可以通过增加强制通风来提高蒸发的效率。其次，所谓桨式加热干燥工艺是指利用加热干燥水泥生产设备系统来达到烘干的目的，当然，这种工艺在结构上，除了需要干燥器外，还应该含有污泥进料器，辅助热源，送气系统，热量回收装置，灰尘控制，灰烬排出，控制系统等等装置；对辊式破碎机，球磨机价格，水泥厂设备。最后，所谓高温湿氧化工艺是指将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器中，纯氧在高温、高压的状况中，不需要使用催化剂就可将大部分的有机物氧化，剩下的一小部分污泥，则可通过机械的方式进行脱水、烘干，从而达到烘干的目的，这种工艺适用于非农业场合，但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。
河南红星设备厂制砂设备，赤铁矿选矿设备，螺旋洗砂机，高压磨，螺旋分级机等矿山机械，赢得广大顾客的信赖，欢迎前来咨询考察！

⑷ 污泥脱水机品牌行业领先者是谁

同臣环保依靠先进的污泥处理设备，叠螺式污泥脱水机以及污泥脱水机深度脱水解决方案。成为污泥脱水机行业的领先品牌，。公司是专业污水和污水处理设备以及解决方案和同济大学环保领域重点投资的国家高新技术企业，其核心产品技术包括竖片纤维滤布滤池以或嫌漏及容压污泥深度脱水系统和叠螺式污泥脱水机等，公司覆盖的领域包括污水处衫烂理和固液分离领域。下面大家介绍些污泥脱水机品牌的相关内容。

同臣公司目前拥有15000平米的研发、生产基地，其中包括专业的生产车间以及先进的加工设备，公司将产品质量始终的视为生命。已建立完善的流程控制和管理体系在产品研发，采购原材料，再到制造生产，出厂检验等。其生产高品质的环保设备保证，依靠其完善的检测手段、精良的机械加工设备以及系统的质量保证体系和严格的过程控制措施。

目前公司已申请并拥有多项专利等知识产权，同臣注重研发与自主的创新技术，公司飞速发展自成立以来，并且注册了自主商标品牌，目前已经被认定为国家级的高新技术企业，获得第五届上海科技企业创新奖等荣誉。

世界500强的中国石化、中海油以及中核集团和家乐福集团，都已经应用同臣环保的产品和技术，并且在多个市政污水处理厂、化工制药和食品饮料等行业中都在广泛的应用公司产品。

公司所生产的叠螺式污泥脱水机，设备在脱水处理上者毁考虑了水力同向、薄层脱水，延长脱水的路径和适当的施压，摆脱了前几代的污泥脱水设备易堵塞、能耗高操作复杂等技术性的难题，进一步的降低能耗和水耗，延长设备的使用寿命，保障了设备脱水性能，达到了高效节能的脱水的目标。

选型

污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96%，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。

一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。

1,带式压滤机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机，例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机，滤带、辊压筒投入运行以来情况良好，所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型。

2,一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，操作不方便,滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。以北京高碑店污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和鞍山工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较：高碑店污水厂处理污水量为50万t/d，污泥产量1852.5m3/d，干物质92.63t/d，采用五台德国KLEIN-KS30型带式压滤机，每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm,鞍山污水厂处理水量为22t/d，干物质275t/d，采用六台板框式压滤机，每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm，同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。

公司未来将在公司相关领域核心技术和市场地位的领先优势继续的发挥，发展成为领先的污水处理设备及解决方案提供商，和最具竞争力的高科技环保企业。公司生产的脱水机在2012年产品销量居全国第一，公司推出的本系统核心是工程设施以及系统集成设备，使得出料污泥得到改善性的要求，与隔膜板框压滤机相比，该设备具有压力大，同等的处理量下，滤板面积只是隔膜压滤机的四分之一，从而节省了占地面积。以上就是有关污泥脱水机品牌的内容，希望能对大家有所帮助！

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⑸ 沙子烘干机那个公司的好

捷恒机械设备有限公司生产基地位于河南省郑州市西工业园区，捷恒机械一直专注于工业烘干设备和混合搅拌设备的研发和生产上，我们现在所经营的产品有：沙子烘干机、真石漆搅拌机、污泥烘干机、生物质气化炉、生物质碳化机、垃圾碳化机、污泥碳化机、稻壳碳化机、真石漆混合机、煤泥烘干机、生物质燃烧机等一系列的工业机械。捷恒机械的机械设备远销国内外，得到广大消费者的好评。
捷恒机械设备有限公司自成立以来，我们的销售业绩也是一年比一年的好，一个新的品牌在市场中迅速的站住脚也是我们设备的创新与高效科技的优势所给我们带来的成果。在我们捷恒机械发展的这些年来不乏有些大型的成功案例，这些案例在我们的发展中对我们捷恒的帮助也很大，具体的了解安装案例可参考我们的成功案例一栏！

⑹ 中国干燥设备10强企业

1，石家庄工大化工设备有限公司
2，常州市范群干燥设备有限公司
3，浙内江尔乐干燥设备有限公司
4，辽宁凯尔重容工集团有限公司
5，山东天力干燥设备有限公司
6，辽宁能发伟业集团有限责任公司
7，三门峡化工机械有限公司
8，伤害浦东冷冻干燥设备有限公司
9，天水华圆制药设备科技有限公司
10，哈尔滨东宇农业工程机械有限公司
11，福州三发发干燥设备有限公司
12，铁岭精英园干燥设备有限公司

给分呀，帮你找了出来12强。

⑺ 污泥干化处理设备什么品牌好

现在污泥处理设备和污泥干化设备品牌比较多。但是真正的效果好并不是很多，很多品牌的设备都不能把含水率做到国家的要求，但是山东福航污泥处理设备可以把含水率可以降低到30-40%，完全能满足客户的需要，而且【山东福航污泥处理设备】有很多的优点：
● 多层立体设计，占地少，干化快，架构科学合理；
● 利用太阳能作为主要能源，满足可持续发展的需求；
● 耗能小，运行管理费用低，蒸发1t 水耗电量仅为60-80kW•h，而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW•h；
● 经干化处理后，污泥体积可减少到原来的1/3-1/5，实现稳定化并保留其原有的再利用价值；
● 系统运行稳定、安全、灰尘产生量小；
● 自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长；
● 系统透明程度高，环境协调性好。

⑻ 小型污泥烘干机价格贵吗，哪里找质量好的污泥烘干机

买个小型桨叶干燥机，这个可以用于污泥的烘干，主要看产量来选择设备的大小

污泥干燥机。 一、有内破碎装置的回转圆筒
干燥机：
、该烘干机采用直接干燥技术，将烟道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以蒸发并最终得到干污泥产品。
、该机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下（5～8r／min）与同一端进入的流速为1.2～1.3m／s、温度为700℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20～60min的处理，干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率低于14％的干污泥产品。
、特点：通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2～3倍，可达300～500Kcal／m
3.n.℃。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，最终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。

、缺点：污泥刚进入干燥机时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量最大，干燥效率最高点。但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低，蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场合（如50%），干燥效率就更低，一般都会过干而造成浪费。与污泥进行过热交换的废气，一般在100度左右排入大气，浪费了大量热源，增大了操作成本，还导致了大气的污染。

、适应范围：带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能耗较大，适用于单机处理能力在5吨/小时以下，终水分要求较低（小于20%）的污泥干燥项目中。进口泵
阀门 工业洗衣机二、设有内件流化床的干燥机：
、该机采用热风直接加热与内件传导加热的复合加热方式，对污泥进行连续干燥，在固定流化床内装有布局各异的换热管束，管束内通入锅炉蒸汽，锅炉蒸汽是加热介质。空气经过设置在流化床外部的蒸汽加热器加热后进入流化床，在床内吹动加入的污泥，使之与内件换热、碰撞、粉碎。达到水分与粒度要求得物料被热风带出干燥机，经旋风与袋式除尘器收集。未达要求的物料在干燥机内循环干燥。

、特点：内件起到破碎与传导换热的作用，使得原本没法干燥污泥的流化床可以用来干燥污泥，发挥了流化床处理量大的特点，传导加热内件起到了一定的节能作用。干燥强度得到了提高。
、缺点：污泥颗粒长时间与内件碰撞摩擦，缩短了内件寿命。有热风介入，带走热量，加大了能耗，增加了操作成本。