❶ CNC和数控车床有什么区别
1、结构区别:CNC加工中心至少是三轴控制,而CNC数控车床是两轴控制。
2、刀具区别:CNC加工中心有刀库,CNC数控车床用的是刀架。CNC加工中心刀库分类比CNC数控车床刀架分类要多,有圆盘式、斗笠式、链式、飞碟式、同动式等等,大部刀库的刀具容量都要比CNC数控车床刀架的刀具容量大。
3、加工范围不同:CNC加工中心的加工范围比CNC数控车床加工范围要大。CNC数控车床主要是用来加工回转零件。
4、编程区别 :CNC加工中心和CNC数控车床编程在某些方面比较相似,但是CNC加工中心编程更为复杂一些。
(1)刀具和机床有什么区别扩展阅读
CNC的优点:
1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型;
2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求;
3、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控车床的优点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
参考资料
网络-数控加工中心
网络 -数控车床
❷ 数控车床的车刀与普通车床的车刀有什么区别 从材质 大小 样子 刃角 等方面
数控车床与普通车床用的可转位车刀,一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床工序是自动化的,因此对用于其上的可转位车刀的要求侧重点又有别于普通车床的刀具,具体要求和特点如下表所示。
要求 特 点 目 的
精度高 刀片采用M级或更高精度等级的;
刀杆多采用精密级的;
用带微调装置的刀杆在机外预调好。 保证刀片重复定位精度,方便坐标设定,保证刀尖位置精度。
可靠性高 采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀;
采用结构可靠的车刀,采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其他结构。 断屑稳定,不能有紊乱和带状切屑;
适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。
换刀迅速 采用车削工具系统;
采用快换小刀夹。 迅速更换不同形式的切削部件,完成多种切削加工,提高生产效率。
刀片材料 刀片较多采用涂层刀片。 满足生产节拍要求,提高加工效率。
刀杆截形 刀杆较多采用正方形刀杆,但因刀架系统结构差异大,有的需采用专用刀杆。 刀杆与刀架系统匹配。
❸ 加工中心用的刀具和数控铣床用的刀具有什么区别
我干了20多年加工中心,对楼上两位的看法略有不同:
数控铣与加工中心的使用刀具大多数功能是相同的,所以刀具的材料、角度没有区别。
但加工中心具有自动换刀功能,数控铣没有,这是它们最显著的区别。所以它们使用的刀柄结构的要求不同。数控铣只要能保证正确、可靠的与主轴连接就行,加工中心除了以上要求还要能符合机械手抓刀的要求。不同的机械手使用不同型号的刀柄(刀柄的抓持部位的形状不同)。而数铣使用刀柄不受此影响,只要规格大小和拉钉合适就可以通用。
❹ 数控机床用的刀具与普通机床用的刀具有何不同数控机床如何识别所用刀具
数控机床每个刀位都有个代号,刁勇代号就可以调用你需要的刀具了,如一把刀放在一号到位,代号就是t1,调用t1就找到了这把刀
❺ 数控车床的车刀与普通车床的车刀有什么区别 从材质
1. 无论从工件材质和还是刀具材质来看,数控车床刀具和普通车床刀具,没有任何区别。刀具材料的选择,主要与被加工件材质有关。
1)高速钢,加工比较软的材料(有色金属合金、硬度HRC32以下的钢件),一般材料的低速(线速度10米/分钟)加工,都可以采用高速钢刀具材料。高速钢刀具主要采用机械夹持的方式与刀杆固定连接。
4. 不同生产规模、不同设备,对刀具不同要求:
1)小型企业为降低刀具成本,大多会使用焊接式硬质合金刀具,上百元一把刀,可以反复重磨、反复利用。
2)在生产流水线上,为了提高效率,必须有效保证每一台设备的运转率,降低换刀、对刀等辅助时间。
3)大规模生产时,必须大大降低对操作工的技术要求,有效利用先进的设备、工具、刀具、量具等提高产品质量稳定性、同一性。
4)机夹不重磨刀具能满足高效生产的需求,所以得到广泛的运用。
5. 数控车床主要解决了控制和操作的自动化,保证加工产品的同一性,在此基础上提高机床利用率,提高生产产量。由专业的工程、工艺技术人员来完成部分技术工作。降低对操作工手艺、技能的要求。降低操作工原因造成的质量、产量影响。他们二者的加工原理没有根本变化,机械结构也没有根本性的改变,使用的刀具没有本质的区别。