A. 超声波焊接机一切正常,就是不焊接
超声波焊接机
正常的话是可以焊接的呀,不焊接具体是焊头、换能器还是其他部件出现问题,或者是焊接参数的设置出现问题。
B. 超声波塑料焊接时电流小焊接不上是什么原因
第一,检测是否有音波发出
第二,检测是否电流输出和平时正常值之间的比较是否过大
第三,检测焊接模具是否有裂纹出现
无锡尼可超声波设备有限公司(盛华磊)可为您解决各种焊接难题和设备故障的解决
C. 超声波焊接机没力怎麽办
可能是上模破例了导致电流过大
无法产生焊接效果或是频率没有调到位20KHZ的指针在2格15KHZ的在5格内
这很简单的
D. 埋弧焊,超声波不过啥原因
不过肯定是焊缝有了严重的缺陷。
先问问探伤人员缺陷是什么,无法确定缺陷的种类,就把缺陷区域磨开,确定缺陷的性质。
只有弄清缺陷的种类才能分析原因,采取措施。
E. 超声波的焊接头焊不到产品怎么办
超声波的焊接头焊不到产品的主要原因是 1超声波的焊接头未压到产品上;重新调整超声波的焊接头的高度。 2超声波的焊接头装上超声波机后,各项参数未能设置好;重新测试各项参数值。3超声波的焊接头已经坏了;更换超声波焊接头。
F. 文具厂生产工作问题……超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理
您好!
铭扬超声波小编为您解答:
1. 导致超声波焊接不牢的第一个因素——气压问题
很多超声波设备厂家在卖出机器后被客人工厂车间气压不稳定,导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定也是导致超声波焊接不牢的重要因素,首先新机出厂前都会经过严格的内部测试,确定没有问题后才会正常出货。然而机器一到客人哪里使用时就会出现各种焊接不牢的问题,因为在购机前一般会拿样过来试机,确定机器打样测试没问题后才会出货。那么为什么到了客人那边就会出现焊接不牢的问题呢,超声波发生器部分也已经反复的检测调试过都没发现问题,那么问题到底出在哪里呢??经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致,只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象,到平时正常上班时问题又出现了,所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为正常上班时很多要使用气的设备在同时工作再加上气路过远压力会随之减小。解决方法,如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸,或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。
2.导致超声波焊接不牢的第二个因素——机架制作不够精密
超声波焊接机看似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备,其实这是一个错误的观点,虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部分,但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题,如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话,在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率,机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的,还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的最佳平衡位置,所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。解决方法,直接更换较好的机架,尽量在购机前做好购买工作,了解好设备的相关信息。
3.导致超声波焊接不牢的第三个因素——超声波功率不够
超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素,考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器,然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用,超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法,尽量购买功率大的塑焊机,确保后续的使用。
4.导致超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题
能通过使用超声波焊接的塑料材料很多,如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的,如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题,不过其他问题所导致的也有,这几项都是比较隐形的问题,不注意很难发现。
G. 为什么超声波焊接机不能焊
机器不发波。频率不对,模具不匹配。气压不够。很多原因不焊接
H. 超声波口罩机那些原因直接影响焊接不了。厂家来过处理过,还是这样子焊不了。室温30度请教如何保养和维护
要看到现象,才好说,找专业有一定的规模的厂家吧!!这样才放心点