㈠ 机械加工怎么保证垂直度
水平和角尺校正后固定好被加工件，再加工就没问题了……
㈡ 当数控冲设备Y轴或X轴精度出现偏差时，该如何恢复
1.调整水平
2.冲头垂直度重新校正
3.检查冲头是否磨损
4.请厂家过来维修
㈢ 数控电火花机床XY轴运动的垂直度怎么保证
数控电火花机床两轴的垂直度是建立在各自的直线度的基础上的，直线的误差会在垂直度测量时反映出来，数值叠加的结果使垂直度测量失实失准，所以是首先保证各自的直线度，再保证互相的垂直度。
数控电火花机床两轴的垂直度完全取决于中托板上的两组导轨的垂直度，装配时是把一组导轨固定在基准上，测量并调整待另一组导轨与基准垂直后，再行固定并配打销钉孔，从而把中托板上两组导轨的垂直度固定下来。这个装配和测量过程，即要追求操作的稳妥有效，还应该有意把精度提高一档，这个中间工艺指标的控制是非常重要的，因为不管是装机，修理或一段时间的实效，都会使这个精度变差，如果初始安装就把允许的误差值用足，那以后的精度就会超值失准了。比如某机床精度标准为0.02，则装配时的内控精度应是在0.012以下。重要部位的首装严控和销钉镙钉稳妥有效，加之导轨本身的平直，两轴的垂直度就有保证了。
如同直线度一样，丝杠的工作状态也是影响垂直度的重要因素。与导轨定位面成一定夹角的任何一个外力，都将造成导轨的异动，因为导轨只是导轨，并没有夹死。所以一旦发现X、Y轴的垂直度超标，要认真判断是导轨自身的形变或错位造成的还是丝杠的运动干扰的。如果是导轨的导向作用所致，分别在几个位置使丝杠和丝母重复松开再紧固的适配过程，其超标的方向和数值应大体稳定的。如果是丝杠和丝母运动的干扰所致，将失去方向和数值的规律性。千万不可盲目把导轨的固定松开，把销钉拨掉，失去判断的任何操作都是无益的。一旦导轨的固定松开销钉拨掉，就必须重复前面所述装调的全过程。
任何测量调整都必须在导轨运动平稳之后再进行，如果突跳和无规律的扭摆，那是导轨太脏或异物，要坚决拭净润滑之后再进行调整，这是必须牢记的。
㈣ 机床问题是：机床的X轴和Z轴的垂直度不好 请问你后来怎么解决的，我也遇到这样的问题
也不知道你是什么机床，卧式还是立式，立式的可以调整x轴的横梁，要是卧式的职能调整主轴了
㈤ 普通角尺校正机床设备垂直度的原理是什么
在立式车床或镗床安装调整过程中，需要调整移动导轨与工作台的垂直度，这就需要有一个精度较高（其精度级别至少要比设备要求高一个精度等级）的角尺或方箱。当然，其垂直度误差zui好为0，若不为0，则必须知道其垂直度误差。但现场使用的垂直度误差为0或者接近0的角尺很难找到，给调整设备带来了不少麻烦，如用普通角尺采用下面方法同样可以校正设备。
基本原理：设AOB为一工作台，CO为机床导轨，DEF为一角尺，L与P为平行于工作台的两条直线：假设工作台与导轨垂直，那么，置于工作台上的角尺的一边EF相对于导轨在两直线间的偏移量的差值应该与在其对称于CO位置上的差值相等，反之亦然。基于此结论，可以用普通角尺校正工作台与导轨的垂直度，亦可以用导轨与工作台来校正角尺。
实际运用时，可在镗床的主轴上装上百分表，将角尺放在工作台所示位置，上下移动主轴，得出在固定长度段上的偏移量差值，再将角尺放在对称位置，移动主轴，找出主轴导轨相对于角尺同一边同一固定长度上偏移量差值，调整工作台与导轨的垂直度，直到两偏移量差相等，就可断定垂直度已调整好。
用此方法调整镗床TX6213及立式车床CQ5240B，效果都很好。