超声波怎么测量发生器的好坏

❶ 超声波的功率怎么测试

超声波的功率可以用超声波功率测试仪测试，有日本和美国的测试仪，我说的是测试超声波声功率，将超声波发生器电源开启，测试介质为水，将测试探头放入水中，读数就是被测试超声波的功率值。

❷ 怎么判断超声波流量计的标准S型传感器是否好坏

1.先将探头和主机连接，精确并正确的安装到适合的管道上，
2.此时通过主机查看能否测量，如果可以，那就查看声速、信号值、信噪比、综合信噪比，有条件的话可以比对一下流量。如果一切正常，那么探头完好，如果误差过大，那就是探头的问题了。
3.如果无法测量，那就将探头接入另一台主机，如果还是不能用的话，那就是探头的问题了。
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❸ 超声波发生器输出怎么测量

示波器。测量超声波发生器是否有输出信号，最好的办法是拿示波器测量。

❹ 超声波清洗器常见故障应该怎么判断

超声波清洗机的换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，作为超声波清洗机的“两器”之一，换能器显得十分重要。在实际的操作过程中，换能器会出现各种故障，下面就此对其容易发生故障进行了小结。

首先是换能器受潮，导致换能器不能正常工作。其次是换能器出现脱胶问题，造成该现象一方面可能是超声波清洗机长期使用振动脱胶的原因，另一方面可能是换能器材质的问题。另外振子脱胶、不锈钢振动面穿孔也是换能器容易发生的故障。

❺ 评价一台超声波清洗机的好坏，主要看它的哪些性能参数

判断一台超声波清洗器的一般技术指标像待载老化程度和谐振、阻抗、感抗匹配都是在出厂前就已经调试好的，关键还是在于您拿来做什么。当然，现在对超声波清洗器及发生器的声音都采取了消音措施。振子的粘结方式一般是用特殊胶结的，采用螺栓紧固效果固然好，但不宜维修。频率的选择是根据被清洗工件来决定的，一般材质或者对表面要求不是很高的，用28KHz就可以了，对清洗较严格、或精密零部件最好选用高频。这是因为，频率越低产生的气泡越大，当超声波频率大于800KHz时，就没有了空化气泡，这样对被清洗物的表面空化腐蚀的效果就最低。
最主要的还是要看清洗物了，清洗粗糙、对物体表面没有严格要求的用低频就可以了，而对于一些网孔类的清洗最好用高频，这样能降低超声对工件的空化效应。其次要看清洗介质的选择，弱碱性的介质SUS304钢板就可以，弱酸性的还是不够要求，容易在声面形成酸化，钢板容易老化。
在购买超声波清洗机之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

❻ 如何判断超声波清洗机的震荡子（换能器）的好坏测电阻的话一般绝缘电阻是多大

在低超声波频段(20─100KHz)，目前工业上绝大多数是采用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，架构上的差别主要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭;另一种直棒形状。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即同样的输入电功率.在清洗槽中得到较大的声功率，而消耗在换能器上的电功率较少，因而换能器的发热也低. 当输入换能器的电功率相同时， 由于喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其黏结的不锈钢板表面空化腐蚀小。

清洗槽(或浸入式换能器)的寿命延长。所以在一般情况下采用喇叭状换能器较好. 这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其优点更为突出. 因为它可以削弱横向振动所带来的不良影响由于频带较宽，也有利于扫频清洗. 在某些场合，例如清洗较深螺孔时.宜采用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚焦形状，以提升辐射面的声强。这种换能器一般不是黏结在清洗 槽上，而是直接插入液体中进行清洗。

目前有些超声波清洗机商品，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深， 除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应考虑黏结换能器。

换能器与清洗槽的黏结质量对超声波清洗机整机的质量影响很大.不但要黏牢，而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝，使音波能量最大限度地向清洗液中传输，以提升整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。有些厂家采取螺钉加粘胶的固定模式，这种连接模式虽然换能器不会掉下来，但是存在许多隐患。

如果螺钉焊接质量差，例如不垂直于不锈钢板表面，则胶层不均匀，甚至有裂痕或缺胶，能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命. 判断黏结质量的方法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能黏结不 好.因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。

另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别黏结质量目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识︰认为功率越大，换能器数目越多.其性能越好，价值越高，甚至以此论价.这种认识是不全面的. 如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蚀.另一方面， 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是电功率而不是声功率，如果所标是指消耗工频功率，则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时 则耗电大，反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比。

❼ 超声波发生器的功能是什么

超声波技术在工业领域有着广泛的应用，其核心部件超声波发生器即超声波电源技术也发展了几代。从最初的电子管振荡线路——半导体电子振荡器——到目前的智能型数字电路超声波发生器，超声波振荡线路越来越先进可靠和智能化，超声波发生器具有自动频率跟踪功能，能够自动适应超声波模具(焊头)的频率，无需调频，长时间工作频率也不会偏移，

超声波发生器基本原理

超声波发生器，又称超声波电源，超声波发声器，超声波电箱。本文重点介绍超声波焊接发生器采用的新技术及特点。

当前超声波行业普遍沿习应用自激震荡推挽型和他激震荡半桥型两种超声波发生器，其电路原理决定了两种电路对换能器串连谐振回路的高电压，大电流，大功率耐量不足，因而容易出现超声波发生故障。

另外，超声波焊接的振动系统对谐振频点要求很高，电路的频带比较窄，振动系统在长时间的工作中会严重的发热，系统频率随之发生偏移，输出效率下降，严重的将损坏振荡线路。

超声波发生器用途

超声波发生器在塑料焊接、超声波振水口、织造布、无纺布连续焊接、分条、封边、剪切，塑料薄膜的封边等工艺中得到了广泛的应用，可以连续发超声波，也可根据需要控制超声波发出的时间;可以触发操作使用，也可以安装在自动化生产线上，实现自动生产作业。

❽ 怎么能检测超声波发生器是否发声

拔掉输出线，打开电源，开测试开关看电流表的指示有无反应，如果很小或是没有说明发生器不发波。