⑴ 机床维修数控立车车内圆有震纹什么原因
一般有一下几种情况：
1、刀具的刀柄部分比较细；
2、刀具的固定不牢靠；
3、刀具的移动部分出现松动；
4、工件没有加紧；
5、主轴的轴承松动；
6、工件的内孔震动频率与刀具产生的频率相同产生共振；
⑵ 数控机床，加工件产生波纹的原因，以及波纹的形状求大神科普
你说的就是振纹吧？常见于内孔车削或者切槽切断。
通常原因是：刀具或工件刚性不足，在一定切削力下因变形发生振动导致。或者是因为切削量太小，切削层厚度小于刀刃的圆弧半径，导致不能稳定形成切屑层，造成振动。
解决办法：
提高刀具或工件刚性，比如缩短工件悬长，加大刀杆尺寸，改进材料。
保证足够的切削量（Ap值足够大，F值足够大）。
减小切削力，比如使用更加锋利的刀具（让刀刃锋利，加大前角，有足够的后角，保证前刀面和后刀面光洁）。
⑶ 数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事急！谢谢各位专家
你的车刀中心不对
⑷ 数控车床加工内圆时有震刀纹怎么办
原因
一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长
二、坐标轴间隙需要调整
三、刀具专高于轴心属
四、主轴轴承有问题
五、中心架调整不当。
处理方法
首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。
其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。
1.查看工件装夹是否稳固。
2.查看刀具装夹是否稳固。
3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。
4.机械故障。
首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。
如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题 ，如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。