兄弟机床系统2怎么没有光标

㈠ cnc鍏勫紵鏈烘庝箞鐪嬫敼杩囩▼搴忛偅閲

cnc鍏勫紵鏈烘煡鐪嬫敼杩囩▼搴忓緱鎿嶄綔姝ラゅ備笅銆
1銆佺▼搴忓唴瀹规鏌ュ嵆璋冨嚭闇瑕佸姞宸ョ▼搴忥紝鎸夌紪杈戦敭銆佽緭鍏ラ敭銆佽緭鍏ヨ佹鏌ョ殑绋嬪簭鍙%01-99锛屾寜鍥炶溅锛屽嵆鏄剧ず瑕佹鏌ョ殑绋嬪簭鍐呭广
2銆佺▼搴忔寚浠や慨鏀癸紝鐢ㄧЩ鍔ㄥ厜鏍囬敭鎶婂厜鏍囩Щ鑷宠佷慨鏀圭殑瀛楃﹀彿涓婏紝鎸夋敼鍐欓敭锛岃緭鍏ユ柊鐨勫唴瀹癸紱绉诲姩鍏夋爣鎸夊垹闄ら敭鎶婂氫綑鍐呭瑰垹闄ゃ
3銆佺▼搴忔寚浠ゆ彃鍏ワ紝鎸夊厜鏍囩Щ鍔ㄩ敭鎶婂厜鏍囩Щ鑷宠佹彃鍏ヤ綅缃涔嬪悗鐨勫瓧绗︿笂锛岃緭鍏ヨ佹彃鍏ョ殑鍐呭广
4銆佺▼搴忔电殑鍒犻櫎锛氭妸鍏夋爣绉昏嚦瑕佸垹闄ょ殑绋嬪簭娈靛彿N涓嬶紝鎸夊垹闄ら敭銆
5銆佺▼搴忔电殑鎻掑叆锛氭妸鍏夋爣绉昏嚦瑕佹彃鍏ュ勭殑鍓嶄竴娈电殑绋嬪簭娈电殑鏈鍚庝竴涓瀛楀悗闈锛屾寜鍥炶溅绯荤粺璺冲嚭涓涓绌虹殑绋嬪簭娈靛嵆鍙銆
6銆丆NC鏄鐢辩▼搴忔帶鍒剁殑鑷鍔ㄥ寲鏈哄簥锛屾寚璁＄畻鏈烘暟瀛楁帶鍒舵満搴娿傝＄畻鏈烘暟瀛楁帶鍒舵満搴婃槸涓绉嶈呮湁绋嬪簭鎺у埗绯荤粺鐨勮嚜鍔ㄥ寲鏈哄簥銆

㈡ 兄弟数控车床对刀步骤

在数控加工中，工件坐标系确定后，还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上，目前，常用的对刀方法为手动试切对刀。

1．数控车床的对刀

数控车床对刀方法基本相同，首先，将工件在三爪卡盘上装夹好之后，用手动方法操作机床，具体步骤如下：

1）回参考点操作采用ZERO（回参考点）方式进行回参考点的操作，建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心（对刀参考点）在机床坐标系中的当前位置的坐标值。

2）试切对刀先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀，保持X向尺寸不变，Z向退刀，按设置编程零点键，CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零（即X0，Z0）；然后，停止主轴，测量工件外圆直径D。如图2所示。再将工件端面车一刀，当CRT上显示的X坐标值为-（D/2）时，按设置编程零点键，CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零（即X0，Z0），系统内部完成了编程零点的设置功能。

3）建立工件坐标系刀尖（车刀的刀位点）当前位置就在编程零点（即工件原点）上。