『壹』 请问使用超声波流量计中最关注的质量特性是什么
你好!
具体有:精度,重复性是最重要的指标,其它有稳定性,232,485,OCT,继电器输出,4-20mA等。
『贰』 超声波流量计的安装介绍
时差式超声波流量计是当今世界上具竞争力的流量测量手段,其测量线精度高于1.0%。由于工业现场特别是管路周围环境的多样性,因此,怎样根据特定的环境安装调试超声波流量计,就成了超声波流量测量领域的一个重要课题,本规程详解了超声波流量计的安装细节,从而进一步完整体现了超声波流量计的精度、可靠性和稳定性的优势,大大降低日后的维护工作甚至免维护。 超声波流量计在安装之前应了解现场情况,包括:
1.安装传感器处距主机距离为多少;
2.管道材质、管壁厚度及管径;
3.管道年限;
4.流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管;
5.流体温度;
6.安装现场是否有干扰源(如变频、强磁场等);
7.主机安放处四季温度;
8.使用的电源电压是否稳定;
9.是否需要远传信号及种类;
根据以上提供的现场情况,厂家可针对现场情况进行配置,必要情况下也可特制机型。 选择安装管段对测试精度影响很大,所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况,一般选择管段应满足下列条件:
1、避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器;
2、选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段;
3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D;
4、安装点上游距水泵应有30D距离;
5、流体应充满管道;
6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作,地下管道需做测试井,测试井如下: 超声波流量计一般有两种探头安装方式,即Z法和V法。
但是,当D < 200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装:
1、当被测量流体浊度高,用V法测量收不到信号或信号很弱时;
2、当管道内壁有衬里时;
3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时;
对于管道条件较好者,即使D稍大于200mm,为了提高测量精度,也可采用V法安装。 1、将管道参数输入仪表,选择探头安装方式,得出安装距离;
2、在水平管道上,一般应选择管道的中部,避开顶部和底部(顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀);
3、V法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点。
Z法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点,然后测出此点在管道另一侧的对称点。 确定探头位置之后,在两安装点±100mm范围内,使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。
要求:光泽均匀,无起伏不平,手感光滑圆润。需要特别注意,打磨点要求与原管道有同样的弧度,切忌将安装点打磨成平面,用酒精或汽油等将此范围擦净,以利于探头粘接。 探头与仪表接线
探头(传感器)
探头根据实际测量管道可分三种:
S型传感器(15~100mm)
M型传感器(50~700mm)
L型传感器(300~6000mm) 接完线后把探头内部用硅胶注满,放置半小时,然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上(注意探头方向,引线端向外),然后观察仪表的信号强度、良度与传输时间比,如发现不好,则细微调整探头位置,直到仪表的信号达到规定的范围之内:
(信号强度:一般应大于6.5,少数可根据现场具体情况另定。)
(信号良度:低峰值一般为7~14,高峰值一般为25~80。)
(传输时间比:在100±4范围之内,此值必须稳定。) 仪表信号调整好以后,用所配卡具将探头固定好,注意不要使钢丝绳倾斜,以免拉动探头,使探头移位,再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。此胶凝固大约需一天时间,在未干之前必须注意探头防水。(信号线的外屏蔽线必须可靠接地)。
超声波流量计主要技术指标: 插入式超声波流量计 管段式超声波流量计 外加式超声波流量计 管径范围(mm) DN80-4000 DN20-2000 DN20-4000 流速范围(m/s) 01~12 准确度(%) 单声道 双声道 三声道 单声道 双声道 三声道 5 0 0 5 0(校正0.5) 5 5 测量介质 饮用水、河水、海水、地下水、冷却水、高温水、污水、润滑油、柴油、燃油、化工液体、其他均质流体 管道材质 金属(如碳钢、铸铁、不锈钢、铝等)非金属材质(如PVC,有机玻璃等) 管衬材质 玻璃钢、沙浆、橡胶等 信号输出 1、4-20mA:阻抗小于800Ω,光电隔离,准确度0.1%。
2、累计脉冲输出:光电隔离,无源开路输出,传输距离小于500m。
3、RS-485:光电隔离,波特率可选择,传输距离大于1.6Km.
4、打印机:RS-232串口模式。打印机为选配件。
5、M-BUS. 键 盘 2×8汉字键盘 显示器 2×10汉字显示或英文显示 测量功能 显示瞬时流量、瞬时流速、正累计流量、负累计流量、净累计流量、累计运行时间、瞬时供热量、累计共热量、断电时间等。 数据存贮 可存贮前720小时,前365天,前36个月和前十年的测量数据,包括瞬时流量、累计流量、断电时间等。 环境温度 转换器:-10~45℃(特殊环境请说明)
传感器:-40~+60℃(常温型)
-40~+160℃(高温型) 传感器材质 不锈钢和陶瓷 不锈钢和普通碳钢 常温型为尼龙高温型为合金铝 传感器承压能力 管内部分压力小于4.5MPa DN20~700mm小于2.5MPa
DN800~2000mm小于1.6MPa 与管道内压力无关建议不浸水工作 传感器防护等级 IP68 转换器防护等级 壁挂式转换器:IP65 盘装式转换器:IP52 一体式转换器:IP67 防爆等级 EXdⅡBT6 传感器电缆长度 < 500m < 500m < 300m 传感器电缆型号 专用电缆SEYV-75-2(直径7mm),越短越好,减少干扰,也可以加长到300m若长要加粗电缆 工作电源 AC220V, DC12~36V 0.8A (可选) 转换器外形尺寸 壁挂式:213×185×107mm 盘装式:160×80×250mm 一体式:185×140×100mm 传感器外形尺寸 220×ø20(杆部)×ø50(连接部)mm 见管段传感器数据表 60×40×35mm 转换器重量 壁挂式:1.2Kg盘装式:0.8Kg 一体式:1.4Kg 传感器重量 7Kg/支 见管段传感器数据表 2Kg/支 热量测量功能 测量供热量、热损耗、入口温度、出口温度 安装超声波流量计可按照以下步骤操作:
一:观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。(D为管道内直径)
二:确认管道内流体介质以及是否满管。
三:确认管道材质以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度)
四:确认管道使用年限,在使用10左右的管道,即使是碳钢材质,最好也采用插入式安装。
五:前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装
六:开始向表体输入参数以确定安装距离。
七:非常重要:精确测量出安装距离。
八:安装传感器——调试信号——做防水——归整好信号电缆——清理现场线头等废弃物 ——安装结束——验收签字 包括:测量流动通道6,被测量的流体通过其中流动;超声波换能器8和9,分别设置在沿测量流动通道6彼此相对的上游端和下游端;上游孔眼11和下游孔眼12,用于使超声波换能器8和9暴露于该测量流动通道6;第一流体抑制器15,至少邻近下游孔眼12,用于减少被测量的流体流入孔眼12;第二流体抑制器16,被设置在测量流动通道6的上游端并相对于孔眼11和12,用于减少被测量的流体流入孔眼11和12;测量控制部件19,用于测量超声波换能器8和9之间的超声波的传播时间;及计算部件20,用于根据该测量控制部件19的信号计算流量。为下游孔眼12设置的第一流体抑制器15包括具有至少一个超声波传输孔22的孔眼密封部件21。因此,有可能稳定超声波换能器之间的流体,以便增强超声波的接收水平,从而提高测量精度和对流量测量的上限值,并减少对于超声波换能器的驱动输入。
『叁』 超声波流量计485和242都什么意思
超声波流量计中RS-485接口说明:
波特率9600,启始位1,数据位8,停止位1。
一:工作方式
RS-485共有二种工作模式
*自动报告方式
*查询方式
自动报告方式为仪器每测量一次,即将结果通过RS-485口输出一次。该种方式只适用于该RS-485口总线上只有一台仪器时。
查询方式是通过每台超声波测量仪器的不同编号,由主机访问采集数据。该工作方式可允许RS-485总线上同时连接多台仪器(可连接10台仪器)。
二:设置(输入密码3456进入菜单)
仪表的菜单上有一项内容为 的菜单
其中COM ID为RS-485口设置项,参数值定义如下:
00~09 为RS-485编号(查询方式下使用);
10 为自动报告方式;
大于10 为关闭RS-485口。
三:格式
1.输出格式为(ASCⅡ码)
帧头(#)+该仪器编号+1位空格+数据,数据未尾有一回车(0DH)
例:输出编号为01仪表的数值: #1 02.753后跟一回车(0DH)
无回波信号时:仪表输出#?未尾有一回车(0DH)。
2.查询格式(ASCⅡ码)
帧头(!)+仪器的编号,共2个字节,例如对COM ID编号为01号的仪器进行查询, 即为输入!1可查询(即向仪表发送!1两字符,仪表就会返回当前的液位值)。
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