『壹』 cad怎么画齿轮
cad画齿轮需要在程序中操作。
具体步骤如下图所示:
第一步、打开CAD软件,画出一个同心圆。
『贰』 CAD制图教程 如何画球头铣刀
绘画球头铣刀装配图操作步骤:
1.建立图形档案
执行“档案>新建”——弹出“选择样板”对话方块,——选预设档案——单击“开启”,建立一个新档案。
2.设定图层
可以通过工具条设定、定义、建立图层;也可以针对零件编号设定图层。
3.对所用的零件进行块定义
单击“绘图”工具栏——开启“定义块”。
(1)在“名称”下拉框中建立图块名。
(2)在“基点”区域中指定插入基点。
(3)单击“选择物件”,在绘画区选取图块实体。
(4)单击“确定”。
4.拼画装配图
(1)呼叫轴套于图样适当位置,并去除多余尺寸及图形。
(2)单独拼装轴系。
呼叫轴,并拼装两端轴承30207——拼装轴承盖——拼装密封圈。
(3)修剪轴系,并拼装到轴套上。
(4)拼装左侧带轮,补齐键、螺钉、端盖。安装端铣刀,补齐左检视标题栏。
(5)对零件编号、标注尺寸。
5.填写标题栏和材料清单。
6.检查、调整检视并储存。
多看 多练习
球头的球心点
圆柱铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点;球头铣刀的刀位点是球头的球心点;车刀的刀位点是刀尖或刀尖圆弧中心;钻头的刀位点是钻头顶点。
生成的时候你不是要设定刀具嘛?? 好像在刀具设定里面有这个引数 之后才生成程式的啊 检视原帖>>
除了微小的,我们标准规格做R1.5-R10.0 当然还有加长型的。
一般磨刀机有这种功能的。你去看看说明,或者找个人教教就可以了,很多人都不会磨球刀的
球头铣刀是刀具手摸中算最难了,现在很好人能磨好,磨好也很浪费时间,都是机器修磨的。
你可以试一下用一个叫美日机床的研磨机,我之前开厂的时候用的,什么刀具都可以磨。
你说的球头铣刀的刀具转角时指球头部分的螺旋比值吧,通常意义上而言,转角越小,刀具的耐磨性和耐冲击性就强,但这个是没有固定值的,有条件的话,需要根据刀具材料和加工工件材料以及加工工艺进行反复的实验,才能得到最优值。
一般推荐为槽螺旋值的80%
你说的平刀应该是平底铣刀或者平底尖刀吧,顾名思义,球头铣刀就是刀头是球形的铣刀,平头铣刀我们通常简称铣刀、直刀,球头铣刀我们通常简称球刀
『叁』 请教画过CAD机械三维制图的工程师们
标准答案:
可以这么说,你的这些问题解答之后连成串,就是一个学习三维软件的过程。
1.目前,CAD还是主要针对2维,尽管三位功能已经被很大的强化,但仍然不适合你的要求。我建议,做什么东西,就用什么软件。你可以用CAD去完成装配,但是会感觉很别扭,很麻烦,很复杂,很繁琐。
2.模拟传动关系,现在绝大部分的主流三维机械软件都可以很轻易的实现。大体思路都比较类似:首先,单独建立每个零件模型。接着,把所有零件都调入一个文件模拟装配,其中会按照现实中的比如共轴、共面等条件加以约束。然后,驱动某一个零件,使其带动其他零件运转。非常直观。并且可以检查干涉等情况,甚至布线也可以在这步模拟。你的要求完全能够满足。所以主要还是看公司给你配备的什么软件,同事们用的是什么软件,以便学习的时候可以交流。还有就是你个人对哪种软件的环境比较喜欢。
3.基本上PROE,UG,SW,INVENTOR,CATIA这些3维机械软件都可以。不要用3DMAX,让你用3DMAX做机械装备的都是扯淡,除非你对画面效果比对精度要求更重要。机械软件一定是先要有尺寸,才能动手的做的,3DMAX则是形似就可以,尺寸差不多就行。比如一个三通,你可以在机械软件里很容易的按照尺寸绘制。但是你想在3DMAX里完全按照尺寸严格的做出来,估计没有几个人能。
4.PROE,ug,SW,是一类,CAD暂且看做二维软件,3DMAX不要学了,对你没什么用。
虽然能够通过一些格式,使你的模型文件能在这几个软件中导入导出,但是除非迫不得已,否则不会这么做。原因就是导出来的一般只有模型本身。父子关系和约束关系是很难随模型一起保存的。比如你在装配环节,发现有个孔的直径要改,那么大部分软件都会根据新的孔直径,自动修改轴零件的直径,甚至轴上键槽的尺寸,以及平面图上孔和轴的尺寸等等。如果你转成别的格式,以上这些你就自己一个一个改吧。所以最好不要混着用。
这些3维机械软件都发展的比较成熟,而且也在不断的互相学习,所以很难说哪个很好,哪个不好。如果你从没接触过的话,可以挑一个试试,比如 INVENTOR.因为工作和学习需要,这几个软件我都用过,触类旁通,可能是因为我最后一个学的INVENTOR,所以觉得这个上手是最快的,也是最人性化的。但是一定要一专多能,软件学习非常忌讳博而不精。
祝你好运。
『肆』 在CAD的标注中6-M6均布是什么意思它指是画螺纹吗怎么画
常规标注方法:
6-M6均布意思是6根6号的螺栓均匀布置。其中M代表螺栓的型号。均布的意思就是平均分布了。如果为一矩形板,大致表示方法如下: