磨孔采用什么机床夹具和刀具

❶ 数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择有什么规则

根据孔的精度要求不同，采用不同工艺步骤，选用不同刀具：

1、精度为IT6的孔，要用磨削工艺，精度更高要研磨。

2、精度为IT7的孔，可用1~2次铰削或镗削工艺。

3、精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。

4、精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。

根据刀具使用范围不同，选用不同刀具：

1、高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。

2、整体硬质合金钻头直径，一般在20毫米以下，少数到25毫米的。

(1)磨孔采用什么机床夹具和刀具扩展阅读：

和车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。

也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外)，就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。

❷ 深孔钻加工的刀具都有哪些深孔钻刃磨用什么工具

硬质合金枪钻是内冷外排屑的深孔加工专用刀具，由钻头、钻杆、钻柄三部分焊接而成。采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊形式的深孔，比如交叉孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
枪钻刃磨最好用磨刀夹具。陕西金石机械生产的磨刀夹具RMQ--A系是用于枪钻刃磨的专用工装。其结构紧凑，装夹方便合理，调整简单，加工省时（一次装夹可完成全部角度的刃磨）。与金石公司万能磨床配合使用，所加工的钻刃强度高、精度好。磨削范围￠5--￠40。 RMQ-A 枪钻刃磨器主要由 1、底板；2、弯板；3主轴套；4、主轴；5、刀具夹持部件等构成。RMQ-A 枪钻刃磨器底板有导向键和开口压槽。用来将刃磨器定位安装在工具磨床上。弯板可以在水平面内旋转。主轴套可以在竖直平面内旋转。主轴在主轴套内与刀具夹持部件一起绕自身轴线作360°旋转。因此，RMQ-A可以很轻易的完成深孔钻、枪钻各个刀面的磨削。深孔钻和枪钻从刃磨器主轴孔后部放入，将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm,（以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则）钻杆贴刀垫放置，旋转星形螺钉，通过夹持插销加紧钻头。此时刀具主切削刃前刀面应处在水平状态。然后通过刃磨器几个方向的旋转，来完成深孔钻和枪钻5个刀面的磨削。记录刀具磨削时个角度的刻度值，以备下次磨削时参考，提高磨削效率。
陕西金石机械是一家深孔钻机床、枪钻及深孔加工附具的资深专业制造厂商。专业从事设计、制造、销售深孔钻机床、深孔加工刀具（枪钻）、深孔钻系统，深孔加工辅具、深孔切削油以及深孔外协加工。地址就在西安市红光路光华产业园。电话：029-84687031 84250816