⑴ 数控机床回零开关哪种定位精度最高
1、采用编码器的闭环控制系统：编码器通过检测旋转轴的脉冲来实现对机床位置的精确控制。
2、一般来说，编码器的精度越高，定位精度越高。例如，360度1圈有10几万脉冲的编码器可以实现较高的定位精度。
⑵ 数控机床回零的主要作用是什么
回零就是让机床知道机床的参考点在哪里。每次数控机床断电开机必要完成的操作。数控系统通过检测机床本体上的原点信号（如开关信号，磁开关信号等），根据不同的回零方式确定机床原点。数控机床回零有栅点法和磁开关法，又分绝对脉冲编码器方式回零和以增量脉冲编码器方式回零。
现代数控机床一般都采用了增量式的旋转编码器或增量式的光栅尺作为位置检测反馈元件，他们在机床断电后就失去了对各坐标位置的记忆，因此在每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床一个固定点上，重新建立机床坐标系。
(2)机床回零开关选用什么种类扩展阅读
按机床检测元件检测原点信号方式的不同，返回机床参考点的方法有两种。一种为栅点法，另一种为磁开关法。在栅点法中，检测器随着电机一转信号同时产生一个栅点或一个零位脉冲，在机械本体上安装一个减速撞块及一个减速开关后，数控系统检测到的第一个栅点或零位信号即为原点。
能否正确地返回基准点，将会影响到产品的加工质量。简单地说，回参考点是为了每次上电开机后，在机床上建立一个唯一的坐标系。显然，回参考点是必不可少的。
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⑷ 机床上回零的两根线接常开开关还是常闭
数控机床的纤维开关，一般都是接常开。
⑸ 机床回零时z总是出现超程报警，导致无法回零，机床不能正常工作
第一：超程报警，没有必要修改1815参数啊，只要按住超程解除键，然后按超程相反的方向移动，解除超程就可以了；
第二：回零造成超程，可能是因为回零位置离零点太近造成的；
第三：要用1815修改原点，必须将机床各轴移动至机床机械零点，然后将相对坐标清零，再手动移动各坐标轴到适合的位置（可以参照其他机床的坐标值），然后进行原点确认就可以了。修改后并不是一定要和以前的坐标值一样，只要行程够用就可以了。
⑹ 数控机床回零点的问题!
机床
开机后
首先要回零
只是个重要问题
不回0那么车床就会报警
患有报警信息
⑺ 请问FANUC系统，机床的机械零点，软限位，硬限位，零点开关，挡块，怎么分类，每个的含义和作用，都
分类谈不上，各有各的用处，以下一一进行解释：
机械零点： 也叫机床零点，是机械坐标系的原点，由机床厂家的技术人员在调试机床的时候就已经通过参数设定完成的，通常情况下无需更改。
软限位： 系统软件上用于限制机床超程的行程参数，设定完成后机床运行时一旦机械坐标系中的坐标值超出软限位行程参数设定的范围，就会触发软限位超程报警，从而使机床立即停止。
硬限位： 实际机床上用于限制机床超程的行程开关，该行程开关直接与急停开关串联，一旦机床工作台或是主轴运行超过行程范围并触发了该行程开关使其信号发生变化，机床立即停止运行并伴有硬限位超程报警发生。
（以上两个软硬限位的设定主要用于保护机床安全运转）
挡块： 有挡块回零方式下的减速开关。机床有挡块回零过程中轴运行的速度较快，但在接近零点时速度会迅速减慢，继而停止。其减速时就是因为机床工作台在接近零点时压下了挡块（即减速开关闭合），随后电机编码器自动检测一转信号，检测到之后机床就会停止，回零动作完成。
零点开关： 一种设置在各种电网中的零点上运行的开关。其工作原理是将原来设置在Y形接线的发电机绕组、变压器绕组或Y形接线的用电负载的额定电压端的负载开关移动到这些电气设备的中性点上。使开关的运行电压，由电网的额定电压下降到零电压显著，从而改善开关本身的安全运行条件，对于那些高压、超高压的开关尤其如此。（零点开关多用于电网，与机床设备等并无太大关系，你所说的零点开关可能是另外的概念，可以在追问时描述清楚）