㈠ 数控机床cnc用的冷冻液对人体有害吗
机床所使用的冷却液有防锈的有不防锈的,有的主要是乳化油,一般是无毒的但有的人会有过敏反映。希望能帮到你!
㈡ 线切割机床中途停电了怎么办
可以加入防冻剂。
另外线切割机床中途发生停电的情况,系统就能自动来保护数据。一旦恢复电以后,系统就能够自动来恢复线切割机床在停电之前的一个工作状态。先自动进入到1#机画面,这时只需按C、F11键以后,就能够恢复机床加工。
(2)机床冻起来怎么办扩展阅读:
注意事项:
排除贮丝筒换向不切断高频脉冲电源的故障。
工件材料要求材质均匀,并经适当热处理,使切割时不易变形,且切割效率高,不易断丝。
合理选择脉冲电源电参数,经常保持工作液的清洁,合理配制工作液。
调整导电块或挡丝棒位置,必要时可更换导电块或挡丝棒,更换钼丝,切割较厚工件要使用较粗的钼丝加工。
㈢ 数控车床冬季怎样防冻
1、将冷却液排空,等到上班时,再将冷却液装进去。
当室外温度低于5℃时,所有用水冷却的机械设备,在停止使用后,操作人员应及时放尽机体存水。
注意:放水时应待水温降低到50℃-60℃时进行,机械应处于平坦位置,拧开水箱盖并打开缸体、水泵、水箱等所有放水阀。在存水没有放尽前,操作人员不得离开。存水放净后,各放水阀均应保持开启状态,并将“无水”标志牌挂在机械的明显处。
2、给安装机床的房间里安装上空调或者安装上电暖器。不要装炉子,因为放假了,单位没有人看管,炉子要灭的。空调或者电暖器是可以一直开着的。
3、如果可以加防冻液,考虑将冷却液换成防冻液。
另需注意防冻事项:进行预热,注意保温,加强消防安全的设备的配置。
冬季数控机床保养注意事项:
1、严格遵守操作规程和日常维护制度。
2、防止灰尘污物进入数控装置内部。
3、定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。
4、定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。
5、定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油。
6、定期进行机床水平和机械精度检查并校正。
7、数控设备是一种自动化程度高、结构较复杂的先进加工设备,要充分发挥数控设备的高效性,就必须正确的操作和精心的维护保养,以保证设备的正常运行和高的利用率。
㈣ 冬季如何选用机床润滑油
机床导轨润滑油选取的技巧:
1、所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求,同时又能作为液压系统的液压介质: 例如坐标镗床之类的机床,导轨油粘度(50℃)应选择高些(40-90mm2/s);像各类磨床,常常将导轨润滑油由液压系统供给,而液压系统要求较高,必须满足,此时导轨-液压润滑油的粘度(50℃)应选得低些(20-40mm2/s),即液压系统所需要的粘度。
2、按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度: 其中导轨油粘度与国际GB7632:“机床用润滑剂的选用”中所推荐的两种导轨油L-G68、L-G150(相当的老牌号40号、90号),和两种导轨-液压油L-HG32与L-HC68(相当的老牌号20号和40号)的粘度相当。
3、根据国外机床导轨润滑实际应用来选用导轨油: 在选用导轨润滑剂时,还可参考国外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。比如:卧式车床、钻床、铣床选用L-HL32、L-HL46液压油;万能磨、外圆磨、内圆磨、平磨选用L-HG32到L-HG68液压油等。 在选用导轨油时主要还应该考虑按导轨的滑动速度和平均压力来选择润滑油粘度。同时用作液压介质的导轨润滑油。根据国内外机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油。液体静压导轨的润滑油。 选择适合的润滑油提升机床导轨的润滑效果,更好的使用机床,更好的维护机床导轨。
㈤ 数控机床的切削液管道容易冻住,往切削液里加盐可以防冻吗对管道的腐蚀会很大吗
1、切削液在使用时应先清洗水箱、管道等与研磨液接触部位。
2、建议原液使用,不加水。也可以通过加入少量二甘醇,可以降低冰点。
3、可以更换油性的切削油,也可以在切削液中添加防冻剂以防止切削液结冰。
(5)机床冻起来怎么办扩展阅读:
切削液分为乳状液、半合成切削液和全合成切削液。
乳状液、半合成液和全合成液的分类通常取决于产品中的基础油类型:乳状液是只使用矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是一种既含矿物油又含化学合成基础油的水溶性切削液。全合成切削液是一种水溶性切削液,它只使用化学合成的基础油(即不使用矿物油)。
每一种切削液除基础油外还会含有多种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。
有的厂家会对微乳液进行分类;它一般被认为是介于乳化液和半合成切削液之间的一类。
乳剂稀释剂外观呈乳白色;半合成稀释剂通常是半透明的,有些产品是乳白色的;完全合成的稀释剂通常是完全透明的水或带有某种颜色。