① 加工模具选用什么加工中心，
加工模具选加工中心六大因素，一、是模具的大小，确定模具加工中心的规格，规格一般按照设备行程来定义的，常规的模具加工有V650,V850,V1060,V1270,V1380,V1580,V1890这些型号，现在市场用的最多的是V850这款加工中心，二、确定模具的标准，模具的结构，模具的精度，表面的光洁度，要求不高的，现在可以用三菱系统M80B，要求高的，要用M80A系统，这2个系统价格大约相差1万元，或者是选用法兰克系统，三、模具加工，考虑切削量大，产品硬度高，要采用三硬轨，280#以上铸件床身，选择重型的，（以V850为案例，做模具的，要5.5吨以上），刚性强，加工模具，机床震动小，精度持久耐用，四，加工中心主轴（以V850为案例，主轴电机选用11千瓦，马力足，主轴转速8000转，扭了大，中档台湾品牌，一支大约2万左右，德国或日本进口品牌，大约6万左右），五，加工中心丝杆，丝杆导轨的级别，决定机床的精度，丝杆导轨的大小，决定机床精度的耐用程度和机床工作台的承重重量，机床精度在0.005，有台湾上银、银泰、进口的有日本THK、德国的力士乐，（以V850为案例，丝杆大小规格选用直径40-45mm的，做模具的，螺距等于或小于10mm的），六、模具加工中心的价格，（以V850为案例，德国日本进口的，森精机大约130万左右、台湾丽驰大约40万左右，国内做的比较好，大约在28万左右）国产东莞硕凯机械有限公司做的V850模具加工中心品质和性价比不错，我朋友公司分批买了20台，使用了3年多，很少故障。
② 请问模具厂里面有一般有什么设备，例如哪些机器、机床。而且。我怎样判断一间厂，例如电器厂是否自己开模
模具厂一般具备以下机床 我从小到大说，无齿切割锯、金属带锯、台钻、气泵、普通版鞍马车床，权铣床，线切割，研磨机，雕刻机等等，还要看规模，大的模具制造厂有加工中心，车床都是数控的··一般自己搞制作的，自己做产品，要自己出开模费，如果让别人代做的产品，看量大小，量大的话模具成本又不是很高，制作方会考虑免费代你制作，不过图纸要自己出的，不然产品不合格说不好是谁的责任···
③ 做模具要使用的是什么数控机床这种机器的价格一般又会定价在什么价位呢
看地方咯，地方不同，价格可以想差好多呢，楼主如果不懂这行的话，应该去一些专业的网站上看看，比如乐百供，里面有很多呢
④ 精雕机和雕刻机、雕铣机的区别是什么
精雕机和雕刻机、雕铣机的区别：
雕刻机、雕铣机、加工中心（电脑锣）在外观结构上都非常类似，下面就四者进行比较分析：
一、从概念上讲：
加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。
雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。
精雕机：顾名思义。就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。
雕铣机：雕铣机注重雕和铣，是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机，其优点是机器钢性更强，加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是：加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
二、从外观体积上讲：
加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。
三、从机械结构上讲：
加工中心一般采用悬臂式，精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为动梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。
四、从指标数据上讲：
主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低30000；雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。
切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；雕刻机最小。
速度：由于精雕机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min。
精度：三者的精度差不多。
从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）；精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）；雕刻机一般不会超过450*450，常见的是45*270（250机）。
从应用对象上讲：加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗；精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
一般认为：加工中心、精雕机既可以做产品，也可以做模具，雕刻机只可以做产品。
⑤ 模具加工需要哪些机器设备
模具加工需要多种机器设备，包括但不限于数控机床、电火花加工机床、线切割机床和磨床等。
数控机床是模具加工中最常用的设备之一。它具有高精度、高效率和高自动化的特点，能够完成复杂的切削任务。数控机床可以根据预设的程序自动进行切削，能够精确地控制工件的形状和尺寸。在模具加工中，数控机床主要用于加工模具的型腔、型芯以及模架等部件。
电火花加工机床是另一种重要的模具加工设备。它利用电火花放电的原理，通过电极和工件之间的电火花作用来去除工件材料。电火花加工机床适用于加工高硬度、高韧性的材料，如硬质合金、陶瓷等。在模具加工中，电火花加工机床常用于加工复杂形状的型腔和细微结构，如模具的细小孔和凹凸形状。
线切割机床也是模具加工中常用的设备之一。它利用细金属丝作为电极，通过电极和工件之间的电火花放电来切割工件。线切割机床具有加工精度高、速度快、切割面质量好等特点，适用于加工各种形状的二维轮廓。在模具加工中，线切割机床常用于加工模具的切割、开槽等任务。
磨床也是模具加工中常用的设备之一。它主要用于对工件进行精密磨削，以达到较高的表面质量和尺寸精度。磨床适用于加工各种硬度的材料，并能够进行复杂的磨削操作。在模具加工中，磨床常用于对模具的型腔、型芯等部件进行最后的精加工，以确保模具的精度和质量。
这些机器设备在模具加工中各自扮演着重要的角色，它们之间的配合使用能够实现模具的高效、精确加工。当然，具体的设备选择还需要根据模具的材质、形状、精度要求等因素来确定。随着技术的不断发展，新的设备和工艺不断涌现，模具加工领域也将持续创新和进步。