制冷螺杆机排气温度高怎么解决

⑴ 螺杆式冷水机组常见故障及处理方法

一、排气温度过高

1.压缩比较大；

2.油温过高；

3.吸气严重过热，或旁通阀泄漏；

4.喷油量不足。

解决方法：

1.降低排压，减小负荷。

2.清洗油冷，降低水温或加大水量。

3.增加供液量，加强吸气保温，检查旁通管路。

4.检查油泵及供油管路。

5.拆检机器。

二、压缩机运转后自动停机

1.自动保护设定值不合适；

2.控制电路存在故障；

3.电机过载。

解决方法：

1.检查并适当调整设定值。

2.检查电路，消除故障。

3.检查原因并消除。

三、吸气压力过低

1.蒸发温度过低，换热温差大；

2.系统制冷剂不足；

3.供液阀开度小；回气管路阻力过大；

4.吸气截止阀开度小或故障；

5.吸气过滤器脏堵或冰堵。

解决方法：

1.检修蒸发器，增大载冷剂流量，减少压缩机负荷。

2.检漏、充注制冷剂。

3.增加供液、检查管路。

4.开大吸气阀门或检查阀头。

5.清洗过滤网、清除水分。

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延长螺杆式冷水机使用寿命的方法：

1、根据螺杆式冷水机的使用时间，更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节，建议在螺杆式冷水机每运行10000小时应检查一次润滑油的干净情况。

2、制定螺杆式冷水机的清洁保养的规章制度，对每次进行的保养工作进行记录。对机组进行清洁时，不仅仅是对外观的一个清洁，更主要的是每年度要对螺杆式冷水机的蒸发器、冷凝器、管道、过滤器、冷却水塔以及风机等都要做好清洁工作，以免水质中的杂质结垢影响冷水机正常运行。

3、在使用螺杆式冷水机时，操作人员应时刻注意机组的使用，要是螺杆式冷水机出现异常声音或是什么故障时，我们一定要先及时关机，防止机组受到二次损坏。并且根据螺杆式冷水机控制面板中的故障提示进行故障排除，在故障还没有排除之时，切记不可启动冷水机组。

4、螺杆式冷水机操作人员应该定期做好机组运行时的各项数据的记录，以方便以后的查询，在长时间使用后要对螺杆式冷水机各部件进行检查，确保能够正常工作。在螺杆式冷水机长时间不需要运行时，应该将机组内部及管道的水清理干净，避免损坏机组部件。

参考资料来源：网络—螺杆式冷水机组

⑵ 工业螺杆冷水机排气温度高，怎么办

工业螺杆式冷水机

工业螺杆冷水机（全称工业螺杆式冷水机组）出现排气温度高，冷水机组核心部件压缩机有排气故障，冷水机排气温度高态带，与压缩机排气不正常有直接关系，可以从以下三个方面来进行检查处理：

1 现象：冷水机压缩机吸气温度比蒸发温度高

造成这个温度高的原因有很多，比如系统制冷剂不纯兆足，蒸发器制冷剂不足，需要补充足量的制冷剂；比如检查调节阀供液量，适量调大供液量；比如制冷循环系统的管路绝热层有问题，需要进行更换等。

2 现象：冷水机压缩机排气温度相对压力下温度偏高

如果是这种情况，需要对排气阀、安全阀、活塞环、缸套垫片这四个部位进行检查，排气阀片是否破裂、安全阀是否有漏气、活塞环是否漏气、缸套垫片是否漏气，若有则应该进行更换处理。

3 现象：冷水机压缩机吸入压力太低造成的排气温度高

需要对冷水机组内的节流阀、过滤网进行检查，是否有堵塞的情况，及时的清洗和更换；系统内的帆裤芦制冷剂是否充足，适量的增加制冷剂；检查制冷系统中是否油量过多，将多的油通过阀门放出。

以上三个导致工业螺杆冷水机排气温度高的原因及解决办法仅供参考，若您在使用中发现设备排气温度高，为确保生产安全，建议您暂停运行冷水机并联系厂家售后进行处理，避免小问题发展成大问题造成不必要的损失。

⑶ 螺杆式制冷压缩机排气温度过高怎样检修

螺杆式制冷压缩机排气温度或油温过高的故障原因及检修方法如下：
（1）压缩比过大
应降低压缩比或减少负荷，使排气温度降低。
（2）油冷却器传热效果差
应排除油冷却器的污后，降低水温，增加水量，以提高油冷却器的传热效果。
（3）吸入过热气体
检修蒸发系统，提高蒸发系统液位，防止吸入过热气体。
（4）喷油量不足
排除喷油系统的堵塞物，更换损坏的零件，提高油压，使喷油量满足需要。

⑷ 螺杆空压机排气温度过高怎么解除

1、检查螺杆空压机系统是否缺油，若缺油要及时补充。

2、油过滤器堵塞。螺杆空压机油过滤芯堵塞，导致主机供油不足，排气温度过高。可将油过滤器卸下来，认真检查滤芯是否含有污物，若滤芯脏则应及时进行更换。

3、冷却器积碳堵塞，用专用清洗剂进行循环冲洗，直至积炭完全去除。

4、冷却扇故障。冷却扇主要作用是强制散热，促使机壳和外部空间之间的冷却风进行循环流动，提高机器的散热效果。一旦冷却扇出现故障，会促使螺杆空压机排气温度升高。鉴于冷却却扇面积大、叶片细长、刚度较差、易变形等特点，需要经常对其进行检查，必要时加以调整。

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压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。

为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。