为什么超声波不能熔接

⑴ 超声波塑料熔接机熔接不良怎么处理

应该先看看基本的使用方法是否正确（方向，熔接时间，压力等等），如果这些都正确，或者之前用的没问题，那么再看看下面的。

先看看焊头有没有拧紧。一定是要用工具拧紧才可以。通常没拧紧会有比较大的噪声，这个因为泛音的缘故。

然后没解决再看看焊头的长度还对不对，如果磨损了，长度差别比较大了，那么谐振就没有了，这样能量传递效率就会下降，熔接就不太好了。

如果这样还不对，再看看连接超声波换能器（transcer）的连接是不是正确，比如在Branson这个品牌的超声波换能器上面就会明确告诉你不能夹在这个地方。如果你的固定器夹在了电极上面，那么会影响换能器振幅。

⑵ 超声波焊接机对PP无法焊接牢固是怎么回事

超声波焊接机对PP无法焊接牢固是怎么回事

两种工件一定要可熔接: 不同种材质之间有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的从原理讲是可以焊接的但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化判断依据是在3秒之内不能良好熔接就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊,尼龙或PP料是最难熔接的.

⑶ 超声波焊接有什么条件和要求

超声波焊接条件:
作为超声波焊接的条件,最重要的是施加焊接能源的时间(振动、焊接时间)长短和压力,当然,其他条件也是很重要的。
焊接温度
超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关,振幅越高,温度上升越高。
加压力
使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1 -0.3MPa(压力表),有时会更高一些。但是如果采用高压的话,则会阻碍圆柱形的振动。
焊接时间
因材料的各类与制品的形状而异,有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了。时间过长会造成过度焊接而产生大量的飞边与气泡,从而导致气密不良,必须注意。
冷却(保持)时间
对于结晶性塑料,若温度在融点以下,连接部分就会被凝固,通常加压时间保持在0.1-0.2秒之间。
超声波焊机要求:
焊接的焊头由下到上分三部分:焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。三者按照一定的比例进行放大。如换能器的振幅为6MM,则放大器可以放大三倍至18MM,到焊头的振幅可增加到36MM。当然,振幅增加,焊头的寿命会降低。被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。
焊头材料一般为三种:
钛:昂贵,性能最好,韧性好,加工困难。摩擦损耗小,振幅大可以达到60MM;
铝合金:便宜,磨损快,振幅不能超过30MM,容易加工;
钢:很硬,最不适合作焊头,振幅不能超过25MM,适于切割,需要增加吹风管,便于冷却。
故而,超声波汽车焊接应用范围为:汽车门板、汽车门板隔音毡、汽车无纺布内饰件点焊、汽车仪表板、汽车仪表盘、汽车塑料配件铆接、汽车保险杠、汽车轮胎罩、汽车顶棚、汽车后备箱无纺布、汽车座垫无纺布、汽车发动机盖、汽车车尾灯、汽车灯罩、汽车轴承保持架、汽车杂物箱、汽车过滤器、汽车塑料阀门、汽车空气换向器、汽车气流探测器等。针对汽车塑料配件焊接多采用非标超声波焊接设备,多头多工位设计,带有PCL程序控制与液晶显示屏操作,大型汽车复杂工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同时焊接多个位臵。

⑷ 超声波焊接出现部分压导熔线不熔接大部分以熔接怎么办

造成这种现象主要原因是由于：未熔接处的导熔线悬空所致。而悬空则是由于胶件设计不合理，或者是注塑时调节参数不合理，造成注塑成型后，胶件变型引起！因此解决方法也就两种方法：一，在未焊接位置导熔线处加高度塑胶量，二，同样在未熔接相应胶件下面（底模）处或上面超声模处垫高，使胶件未熔接处局部受力变型纠正原来变型量，

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