① 数控机床加工时缠铁屑怎么办
哈哈小问题有一下几个方案：
1、更改刀头的断削槽的圆弧，增大或减小多可以；一般我会减小；
2、通过合理的退刀也可以；
3、增大进给量，次方设备、刀具能力是否可行？一般我不推荐；
4、减小吃刀量，多次加工也可以；
② 数控车床在加工过程中，车出来的产品固定有一个部位有震刀（车出花纹）现象，请问是哪些原因引起的
我想应该是：1.工件伸的太长前头粗糙度不好
2.或者是材料软..材料硬..刀片不适合加工该材料...余量的大小
3.刀具走刀路线不合适..刀片的圆弧不适合
4.铁屑堆积该地方
5.间隙.和机床本身问题.系统
6.转速.吃刀量.进给
本人短浅的想法.希望帮到你
③ 数控车床车内孔铁屎出不来 把里面全刮花了 有什么办法
数控车床车内孔铁屎出不来 把里面全刮花了建议从刀片的槽型等角度入手，把连续铁屑变成断屑。具体的刀片选择可以问问刀片供应商，请协助解决即可。
一、数控设备的维护保养知识
数控设备是一种自动化程度较高，数控机床控制系统结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障;做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1、数控设备使用中应注意的问题
1.1数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，数控机床控制系统一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
1.2电源要求
为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
1.3操作规程
操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
另外，数控机床不宜长期封存不用，数控机床控制系统购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
④ 国外机床产下来的铁刨花怎么个处理过程
排屑器，类似于数控机床上的排屑器。在机床四周加防护，可以是能移动的。铁屑被切削下来以后，飞溅到防护上，再掉进排屑器里，满了以后，开动排屑器，用皮带或其它传动方式带出来。
⑤ 关于数控车床铁屑问题
可以通过刃磨车刀前刀面上的卷屑槽（就是车刀刃边上的那个月牙槽）的大小来得到这个形状，这个卷屑槽浅并且R角大的话有可能车出这种铁屑，卷屑槽深并且R角小的话车出来的铁屑直径就没有这么大，但可以车出很长的铁屑。
⑥ 数控机床为什么需专设排屑装置,目的何在
首先就是提高生产效率啊，如果不自动排屑，机床内部的铁屑多了之后，必须回停下机床来打扫。其答次是减小工人的劳动强度，如果没有自动排屑机，就必须工人进入机床里一铲一铲的把铁屑铲出来。最后排屑机能不断的把机床内部排干净，对机床内的部件也是一种保护，因为机床里的铁屑堆积多了后，也许会进入一些缝隙，对机床的一些部件构成损坏，比如护板。