『壹』 广数928ta2编程怎么换行
在MDI模式下:编辑→输入→%0000→回车,输入相应指令。
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
机构简介
数控(英文名字:Numerical Control简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control ),简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明。
1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
『贰』 如何进行数控加工程序编制
1.回零(返回机床原点):
对刀之前,要进行回零(返回机床原点)的操作,以清除掉上次操作的坐标数据。注意:X,Y,Z三轴都需要回零。
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数控加工优点:
1.大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2.加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
3.多品种,小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备,机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4.可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点:
机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
『叁』 数控机床的编程方法有哪些
替换修改
常用按键说明:
1、ALTER 修改程序及代码
2、INSRT 插入程序
3、DELET 删除程序
4、EOB 完成一句 (END OF BLOCK)
5、CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)
6、INPUT 输入程序及代码
7、OUTPUT START 输出程序及指令
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数控机床特点:
1、为模具的制造提供了合适的加工方法,加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床3~5倍)
『肆』 数控车床的操作方法
数控车床操作方法概述
数控车床以其广泛的适用性成为工业生产中的重要工具,适用于轴类和盘类零件的多种加工需求。下面详细介绍数控车床的操作步骤,以帮助用户更好地掌握其使用方法。
1. 手工编程操作流程
手工编程操作涉及将编写的加工程序输入数控系统。操作从启动数控机床开始,通过CRT/MDI面板输入程序,随后执行程序。具体步骤如下:
- 启动数控机床:
- 按下机床启动按钮。
- 确保程序锁定按钮处于关闭状态。
- 编辑操作:
- 选择MDI方式或EDIT方式。
- 输入程序名,按下相应键确认。
- 运行程序操作:
- 开启程序锁定按钮。
- 选择自动循环方式,并启动自动循环。
2. 调用程序操作
调用储存在数控系统中的加工程序,操作步骤包括启动数控机床和调用程序,然后运行程序。
- 启动数控机床:
- 开机并确保程序锁定按钮关闭。
- 调用程序:
- 选择MDI方式或EDIT方式。
- 输入程序地址符和程序号,按下确认键。
- 运行程序操作:
- 开启程序锁定按钮。
- 选择自动循环方式,并启动自动循环。
3. 数控车床对刀操作
对刀是确保加工精度的重要步骤,数控车床支持多种对刀方法,包括试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。
- 试切削对刀法:
- 使用外圆车刀切削工件端面,输入刀尖位置的Z坐标。
- 切削工件外圆,测量直径并输入X坐标。
- 基准刀对刀操作:
- 定位刀架并输入Z坐标。
- 测量工件外圆直径并输入X坐标。
- 一般刀对刀操作:
- 刀尖对准工件端面和侧母线交点,记录Z坐标和X坐标。
- 计算刀尖位置偏差,并通过数控系统补偿消除。
4. 刀位偏置值的修改与应用
工件加工中出现误差时,可通过修改刀位偏置值来调整,无需更改程序。例如,若工件外圆直径超差0.30mm,可通过减小刀具位置偏置值来纠正。
数控车床的就业前景广阔,随着制造业对数控人才需求的增加,就业待遇优厚。河北省邯郸市曲周县职教中心已将数控专业作为重点发展专业,培养技能人才。数控技术是工业4.0的关键领域,中国在这一领域的发展势头强劲,有望实现技术超越。
数控机床的发展方向包括:
1. 可靠性最大化:通过采用高集成度电路和模块化设计提高可靠性。
2. 控制系统小型化:利用超大规模集成电路和三维安装技术实现。
3. 智能化:引入自适应控制技术,提高加工精度和效率。
4. 数控编程自动化:利用CAD/CAM技术实现自动编程。
5. 高速度、高精度化:采用高速处理器和直线电动机驱动技术。
6. 多功能化:发展多工序、多主轴切削技术,实现多功能加工。
数控机床的发展体现了机械产品向机电一体化转型的趋势,其核心技术地位日益凸显,随着信息技术应用的深化,数控机床的功能和性能将持续提升。
『伍』 请问:数控车床中MDI模式是什么意思
MDI,Manual Data Input,意为:手动输入程序控制模式。
机床的工作方式分为:手动,MDI,自动。
工作在MDI方式下通过手动输入代码后按循环启动键,进行代码执行。
在MDI方式下通过手动输入代码,比如G28归零,换刀,夹头松夹,动力头换刀,动力头转动等,按启动键,进行代码执行。
数控加工是一种工艺,在机械行业应用很广,它是指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。在数控加工中,会用到数控机床、数控系统等,数控机床就是一种用计算机来控制的机床。
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MDI构成:用AppWizard产生一个MDI工程t(无OLE等支持),AppWizard创建了一系列文件,构成了一个应用程序框架。这些文件分四类:头文件(.h),实现文件(.cpp),资源文件(.rc),模块定义文件(.def),等。
产品分类:纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
物理性质:
纯MDI:常温下为白色到微黄色晶体,储藏温度为5度以下,保质期为三个月,包装一般为250公斤铁桶充氮包装(槽车充氮为10天保质期)。
聚合MDI:棕褐色透明液体,常温保存,保质期两年,包装一般为250公斤铁桶充氮包装。
现有技术:全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料,经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品,再经分馏装置,分离出纯MDI和聚合MDI。