苏州油田设备油液监测哪个好

Ⅰ 油田自动化设备有哪些

随着油田的发展及工业自动化水平的提高，利用现代通信、网络技术和现代计算机对设备运行数据的远距离采集与监控的监控管理系统也随之产生。目前大多由人工每日定时检查设备运行情况并测量、统计油量数据、检查设备运行状态、操作设备等等，这种方式必然使工人劳动强度加重，并且影响了设备监控与生产数据的实时性，甚至准确性。

系统的设计和开发基于下述观点，即以目前的计算机、现代通信、网络技术、视频监控为基础的生产监测和操作系统可大大提高生产效率，降低综合成本，实现生产、管理的自动化、信息化。为了达到这个目标，必须开发一个可靠的以微型计算机技术、现代通信技术为基础的生产监测和操作系统，监测到异常情况（如液位越限，压力过高过低等）系统会自动实行相应保护。且可在总控室下达相应指令远程控制命令，读取生产区的数据资料，实现真正的无人值守，大大降低生产成本。为厂领导及工艺、生产部门提供详细、及时、具体的生产第一手数据，以优化生产参数，达到高效、节能、增产的目的。基本结构如下：

该系统软件功能强大、预留接口充分，人机界面友好，操作简单，维护方便，大大提高了系统的实用性。系统内容涉及：1、储油罐区2、气液分离岗3、加热炉4、锅炉（含注水泵站）5、卸油台6、天然气站7、消防水罐8、稳定塔9、污水处理10、总控室（调度中心）等各生产岗位的监控子系统。

本系统是包含生产过程自动化、生产安全监视监控、巡检管理系统、工业大屏幕显示系统等的一体化指挥管理平台，集成了报警管理、历史数据统计管理功能、安全管理、报警联动、运行日志功能等。调度中心可对全站系统运行实行统一调度管理，监测站内各岗位主要运行参数和设备运行状态；并对泵、加热炉、采暖锅炉、天然气站等故障状态、可燃气体浓度（采集单元做充分的预留）进行监视与控制，并可在事故时自动或手动实现紧急停车功能；通过数据处理、分析进行调度管理决策指导。