1. 超声波的功率怎么测试
超声波的功率可以用超声波功率测试仪测试,有日本和美国的测试仪,我说的是测试超声波声功率,将超声波发生器电源开启,测试介质为水,将测试探头放入水中,读数就是被测试超声波的功率值。
2. 超声波测厚仪的使用技巧
1.单点测量法
在被测体上任一点,利用探头进行测量,显示值即为厚度值。
2.两点测量法
在被测体的同一点用探头进行两次测量,在第二次测量中,探头的分割面成 90°,取两次测量中的较小值为厚度值。
3.多点测量法
当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为 30mm 的圆内进行多次测量,取最小值为厚度值。
4.连续测量法
用单点测量法,沿指定线路连续测量,其间隔不小于 5mm,取其中最小值为厚度值。
管壁测量:测量时,探头分割面可分别沿管材的轴线或垂直管材的轴线测量,此时屏幕上的读数将有规则的变化,选择读数中的最小值作为材料的准确厚度。若管径大时,应在垂直轴线的方向测量,管径小时,则选择沿着轴线方向和垂直轴线方向两种测量方法,取读数中的最小值作为工件的厚度值。
铸件测量:铸件材料的测量有其特殊性。铸件材料的晶粒比较粗大,组织不够致密,再加上往往处于毛面状态就进行测量,因此使测量遇到较大的困难。故对铸件测量时应注意以下几点:
1.使用低频探头,如本公司的 ZT-12 探头。
2.在测量表面不加工的铸件时,必须采用粘度较大的机油,黄油和水玻璃作耦合剂。
3.最好用与待测物相同的材料,测量方向与被测物也相同的标准试块校准材料的声速。参考资料:超声波测厚仪
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4. 老师,您好,我想问您一下,超声波换能器的共振频率是怎么测得的谢谢!
共振频率并不是一个固定的频率,在共振频率上时,探头的强度最大。产品手册上一般会有探头的发射接收强度曲线,你可以看一下它是一个区间范围。一般都会在发射和接收强度都比较大的地方选个点作为换能器的固定频率,比如50K,40K。
换能器驱动电压,在要求范围内,电压越高,驱动能力越强。
5. 数字超声波探伤仪操作步骤是什么
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。
超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波, 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。
在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。
这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。
其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等, 超声波探伤仪主要用于工业检测;
M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图",适于观察内部处于运动状态的物体,超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;
B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;
而C型、F型显示现在用得比较少。
超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。
折叠特点
(1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:
a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速";
b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
c. 自由切换标尺;
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
f. 探伤参数可自动测试或预置;
g. 数字抑制,不影响增益和线性;
h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
i. 可自由存储、回放波形及数据;
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
k. 自由输入各行业标准;
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
6. 超声波探伤脉冲持续时间怎么测量
超声波探伤脉冲持续时间可以通过以下步骤进行测量:
1、调节探头:首先,需要将超声波探头调节到适当的工作频率和脉冲宽度。这通常需要根据被测物体的材料和厚度进行调节。
2、连接示波器:将超声波探头连接到示波器上,并将示波器调整到适当的测量范围和灵敏度。
3、发送脉冲信号:在被测物体上发送一个脉冲信号,通常可以通过按下示波器上的“银敏渗发射锋脊”按钮来实现。
4、测量脉冲持续时间:观察示波器上显示的脉冲信号,并使拿缓用测量工具(例如游标卡尺)测量脉冲的持续时间。脉冲持续时间通常是在示波器上显示的,可以直接读取。