⑴ 数控铣加工斜面如何编程
最好把工件垫平。如果不能垫平可以用宏程序加工。如果用机床旋转功能配合宏程序很好编程,也可以用相对坐标编程,挺简单的。
⑵ 怎样在数控机床编一个斜面程序
用数控铣床编一个45度的斜线编程:
铣斜面通常有3种方式:
第一种也是最老土的一种,算出两个点,然后直接走斜线,一般不建议用这种方法
第二2种相信也是你要问的一种,宏程序,利用三角函数让程序自动计算,应该是用的最普遍的一种方式
第三种是在改变平面后再运用G68坐标系旋转,这种方法应该是用的最少的一种,但是这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的,因为这种方式不需要会宏,也不需要运用三角函数计算,但是不熟悉的话容易撞刀
三角函数的计算公式可以随便网络下就可以找到,也可以问下附近的人,现在初中就能学到。
如果是刚学习的话,建议先不要考虑刀尖的R,先假设刀是绝对的平底刀,不带一点R的,会了以后再学习球刀,然后再学习那种比如常用的直径63R6的刀等。
⑶ 请问圆锥外斜面是怎么加工的比如φ300的圆柱,要加工1:10的锥面,通过什么机床,什么方法做啊
普通车床车锥度的方法是:
1.将小拖板扳动一个角度,这个角度是斜度,是锥度的1/2;
2.刀具刀头要半圆形的(见图);
3.加工圆锥长度时,有时长度超出小拖板摇动的最大长度(c-620的小拖板最大行程好像是113mm),就得接刀,不能一次车出;
4.车削时,要将小拖板塞铁松紧调整好,摇动小拖板时不能停顿,要连贯,左右手轮换着摇,尤其是精车的时候,
就你问题的具体情况而言1:10的锥度是5°43´29",斜度是2°51´45",
第一步:将小拖板沿锥度方向扳动2°51´45",在车毛坯时就要将角度测量好(用万能角尺)不断调整小拖板角度,直至角度符合图纸要求,固定小拖板。
第二步:不知工件的锥度部分长度是多少,车毛坯的时候可以一段段的车,因为毛坯时的车削余量不同,如果圆锥长小于110mm,精车时,可以一次把锥面车出,(小拖板摇动距离参考,见图)到精车时一定要一次车削,避免接刀,除非长度大于113mm。小拖板摇动时要均匀(即出来的切削粗细均匀)
如果锥面要求高的话刀具还得改进。或许能帮助你解决问题。
⑷ 数控机床加工斜面孔的方法
如果是斜孔上万能头,如果是直的,先用键槽刀戳个平台再打。