机械加工工艺的选择的合理或者不合理,将直接影响工件的加工精度、消费效率和经济效益。应依据地消费类型、详细加工条件、工件构造特性和技术请求等选择工艺配备。
1、机械加工夹具的选择。
单件、小批消费应首先采用各种通用夹具和机床附件,如卡盘、机床用平口虎钳、分度头号;关于大批和大量消费,为进步消费率应采用专用高效夹具;多种类中、小批量消费可采用可调夹具或成组夹具。
2、刀具的选择
普通优先采用规范刀具。若采用机械集中,则可采用各种高效的专用刀具、复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型、规格和精度等级应契合加工请求。
3、机械加工量具的选择。
单件、小批消费应普遍采用通用量具,如游标卡尺、百分尺和千分表等;大批、大量消费应采用极限量块和高效的专用检验夹具和量仪等。量具的精度必需与加工精度相顺应。
合理布置机械加工的加工次第,进步机械加工效率!
普通来说,比拟精细的机械零件加工,都必需经过下料,开粗,精磨,精加工,外表处置这几个步骤。
1、下料:普通下料的工作交给学徒,或者特地下料的员工操作,下料的请求不高。普通下资料都会留3-5mm余量,好停止开粗加工。下资料的时分,不能过多的留余量,以减少开粗时间,也不能留过少余量,避免余量缺乏,而糜费资料。
2、开粗:开粗的话,也能够交给学徒,或者经历不是十分足的师傅来操作。所谓开粗,就是将下下来的资料,停止粗加工,将资料根本加工平整,普通留0.2-0.5mm余量,好停止精磨加工,过多几的余量都不行。
3、精磨:这项工作,应该由经历比拟丰厚的师傅来操作。精磨就是对开粗的资料,停止精细机械加工,确保工件的垂直度战争行度,为精加工做好准备。精磨便当,要留意磨床加工的各项留意事项。详细可参看栏目内磨床加工平安标准。
4、精加工:师傅,必需是师傅,一定要肯定要机械加工次第,先理解分明图纸请求,肯定基准面,选择最快捷,最便当的加工步骤。
5、外表处置:普通机械加工厂,没有外表处置的设备,我们需求选择适宜本人的高质量的外表处置工厂。