数控机床中g是什么功能字

① 数控车床中一般常用的命今有哪些

数控机床中一般常用的G功能字和M功能字（G代码、M代码）：
一般程序段由下列功能字组成：
N —— G —— X —— Y —— Z —— F —— S —— T —— M ——
程序号 准备功能 坐标值 进给速度 主轴速度 刀具 辅助功能
（一）准备功能
准备功能字G代码，用来规定刀具和工件的相对运动轨迹（即指令插补功能）、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。我国机械工业部根据ISO标准制定了JB3208-83标准，规定G代码由字母G及其后面的二位数字组成，从G00到G99共有100种代码。
G代码分模态代码和非模态代码。
G功能代码
代码 模态代码组别 功 能
G00a点定位
G01a直线插补
G02a顺时针圆弧插补
G03a逆时针圆弧插补
G04 暂停
G05 不指定
G06a抛物线插补
G07 不指定
G08 加速
G09 减速
G10~G16 不指定
G17cXY平面选择
G18cZX平面选择
G19cYZ平面选择
G20~G32 不指定
G33a螺纹切削，等螺距
G34a螺纹切削，增螺距
G35a螺纹切削，减螺距
G36~G39 永不指定
G40d刀具补偿/偏置注销
G41d刀具左补偿
G42d刀具右补偿
G43(d)刀具正偏置
G44(d)刀具负偏置
G45(d)刀具偏置+/+
G46(d)刀具偏置+/-
G47(d)刀具偏置-/-
G48(d)刀具偏置-/+
G49(d)刀具偏置0/+
代码 模态代码组别 功 能
G50(d)刀具偏置0/-
G51(d)刀具偏置+/0
G52(d)刀具偏置-/0
G53f直线偏移，注销
G54f直线偏移X
G55f直线偏移Y
G56f直线偏移Z
G57f直线偏移XY
G58f直线偏移XZ
G59f直线偏移YZ
G60h准确定位1（精）
G61h准确定位2（中）
G62h快速定位（粗）
G63 攻螺纹
G64~G67 不指定
G68(d)刀具偏移，内角
G69(d)刀具偏移，外角
G70~G79 不指定
G80e固定循环注销
G81~G89e固定循环
G90j绝对尺寸
G91j增量尺寸
G92 预置寄存
G93k时间倒数，进给率
G94k每分钟进给
G95k主轴每转进给
G96i恒线速度
G97i每分钟转数(主轴)
G98~G99 不指定
（二）坐标功能字
坐标功能字（又称尺寸字）用来设定机床各坐标的位移量。它一般使用X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R、A、B、C、D、E等地址符为首，在地址符后紧跟“＋”（正）或“－”（负）及一串数字，该数字一般以系统脉冲当量（指数控系统能实现的最小位移量，即数控装置每发出一个脉冲信号，机床工作台的移动量，一般为0.0001~0.01mm）为单位，不使用小数点。一个程序段中有多个尺寸字时，一般按上述地址符顺序排列。
（三）进给功能字
该功能字用来指定刀具相对工件运动的速度。其单位一般为mm/min。当进给速度与主轴转速有关时，如车螺纹、攻丝等，使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“F”为首，其后跟一串数字代码。
（四）主轴功能字
该功能字用来指定主轴速度，单位为r/min，它以地址符“S”为首，后跟一串数字。
（五）刀具功能字
当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具。它以地址符“T”为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。
以上F功能、T功能、S功能均为模态代码。
（六）辅助功能字
辅助功能字M代码主要用于数控机床的开关量控制，如主轴的正、反转，切削液开、关，工件的夹紧、松开，程序结束等。
M代码从M00-M99共100种。我国标准JB3208-83的有关规定：
（1）M00程序停止；（2）M01选择停止；（3）M02程序结束；（4）M30程序结束并返回。
M功能代码
代 码 功能与程序段运动同时开始 功能在程序段运动完后开始 功 能
M00 *程序停止
M01 *计划停止
M02 *程序结束
M03* 主轴顺时针方向
M04* 主轴逆时针方向
M05 *主轴停止
M06##换刀
M07* 2号切削液开
M08* 1号切削液开
M09 *切削液关
M10##夹紧
M11##松开
M12##不指定
M13* 主轴顺时针方向切削液开
M14* 主轴逆时针方向切削液开
M15* 正运动
M16* 负运动
M17~M18##不指定
M19 *主轴定向停止
M20~M29##永不指定
M30 *纸带结束
M31##互锁旁路
M32~M35##不指定
M36* 进给范围1
M37* 进给范围2
M38* 主轴速度范围1
M39* 主轴速度范围2
M40~M45##不指定或齿轮换档
M46~M47##不指定
M48 *注销M49
M49* 进给率修正旁路
M50* 3号切削液开
M51* 4号切削液开
M52~M54##不指定
M55* 刀具直线位移，位置1
M56* 刀具直线位移，位置2
M57~M59##不指定
M60 *更换工件
M61* 工件直线位移，位置1
M62* 工件直线位移，位置2
M63~M70##不指定
M71* 工件角度移位位置1
M72* 工件角度移位位置2
M73~M89##不指定
M90~M99##永不指定
我国标准JB3208-83的规定。

② FANUC系统,主要功能字G,M,S,F,T,N,X,Z,U,W代表的是什么含义

1、G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。

2、M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。

3、S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。

4、F：代表进给代码，如F100指定轴进给量为100毫米每分钟。

5、T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。

6、N：代表程序的顺序号，如N100。

7、X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X10.43。

8、Z：代表Z轴，同X轴意思。

9、U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。

10、W：代表Z轴的平行轴，同U。

FANUC系统主要构成：

1、数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

2、PLC板：用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。

3、I/O板：早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。

4、MMC板：人机接口板。这是个人电脑化的板卡，不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。

5、CRT接口板：用于显示器接口。新系统中，CRT接口被集成到I/O板上。

(2)数控机床中g是什么功能字扩展阅读

特点：

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

③ 数控车床上的各个字母都代表着什么

1、以“A”字母开头

ABS 绝对坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置）

ALL 综合坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置）

ALTER 替换/修改 （修改存储器中程序的字符或符号）

AUTO 自动操作方式 （机床在此方式，机床可自动加工作业）

AUX GRAPH 图形显示 （图形显示功能）

2、以“C”字母开头

CAN 取消键 （取消已键入缓冲器的字符或符号）

CHECK 检视（软键）

CSTM/GR 模拟框图形

CURRNT 单节

CURSOR 光标移动键 （移动CRT里的光标，可至编辑处）

3、以“D”字母开头

DELETE 删除键 （删除存储器中程序的字符或符号）

DGNOS PARAM 参数键 （参数设定和显示，诊断数据显示）

4、以“E”字母开头

EDIT 编辑方式 （程序编制、修改数据输入）

EOB 分号键 （分号“；”输入键）

5、以“F”字母开头

FWD 主轴正转

6、以“H”字母开头

HELP 帮助键 （帮助、助理）

HEDSS 手轮

7、以“I”字母开头

INPUT 输入键 （用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入）

INSERT 插入键 （在光标后插入字符或符号）

8、以“J”字母开头

JOG 手动操作方式 （机床在此方式，可手动操作、加工；类似于普通车床加工方式）

9、以“L”字母开头

LIB 显示内存 （在CRT上显示机床内存内容）

LOCK 锁 （相当于控制某种操作开关）

10、以“M”字母开头

MAC-LOCK 媒体存取控制锁 （控制媒体存取）

MDI 手动数据输入方式 （输入编制临用程序）

MEM 内存变量文件键

MENU OFSET 补正键 （偏置值设定和显示；同下“OFS/SET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）

MESSAGE 通讯联系键

11、以“O”字母开头

OFS/SET 补正键 （偏置值设定和显示；同上“MENU OFSET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）

ONPUT START 输入执行键 （输入程序到I/O设备）

OPR ALARM 故键障资料键 （报警号显示及软件操作面板的设定和显示）

OPT STOP 选择M01停止 （启动M01指令（M01见M代码表））

OUTPUT START 输出执行键 （输出程序到I/O设备）

12、以“P”字母开头

PAGE 翻页键 （CRT画面向前/向后变换页面）

POS 位置键 （在CRT上显示机床现在的位置）

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 （显示内存中的程序内容；此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同，但功能一样）

13、以“R”字母开头

RAPTD TRAV 快速移动 （在手动方式，帮助X、Z轴快速移动）

REL 相对坐标 （在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置）

RESET 复位 （按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等）

REV 主轴反转

14、以“S”字母开头

SHFT 选择键 （在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符）

SING （手动）点动 （机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业；此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多）

SYSTEM系统注册表文件

15、以“W”字母开头

WORK 工件坐标设定

16、以“Z”字母开头

ZSN 手动回零方式 （此方式多用于开启机床后，机床坐标回零）

(3)数控机床中g是什么功能字扩展阅读：

机床控制面板集中了系统的所有按钮（故可称为按钮站），这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程，如启动、暂停零件程序的运行，手动进给坐标轴，调整进给速度等。

手持单元不是操作面板的必需件，有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元，用于手摇方式增量进给坐标轴。

手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。