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abs超声波是什么

发布时间:2024-11-21 13:44:22

Ⅰ 超声波塑料焊接的影响因素是什么

超声波塑料焊接的影响因素是材料、功率、时间。焊接ABS的塑料制品,材质为丙烯树脂时,边长400mm两条,外加压力是1.47N/mm2*400*2=1176N;焊接时间稍长,振幅选45um,功率约需1kw。考虑到提高产量,就得缩短焊接时间,这就要增加压力和振幅,因此功率也增加了。假定压力还是1176N,振幅加到55um,这时功率需1.4kw。在加压相同情况下,不同的材料需功率也不同。例如加压70kg相同情况下,ABS要求振幅在50um,而尼龙要求振幅为70um,因此焊接ABS
功率为700w,而焊接尼龙要求功率为1400w。在相同压力下,焊接ABS需要的功率仅为尼龙的一般。以上简单介绍了焊接方面的三个主要条件,其他影响还要根据塑料的中了,焊接物的形状等隐私深入探索。研究发现,当刚性合适时,用振幅震动在短时间内曾得到高质量的焊接效果。

Ⅱ 超声波有什么塑胶材料最好

几乎所有的焊接,都是使两种焊接零件的焊接端面分子产生运动,使它们相互扩散,相互缠,达到相互连接的目的。 而超声波焊接就是利用焊头的高频振动,使两焊接零件高频磨擦,将机械能转化为热能,热能将两焊接面的分子溶解,恢复其活性,然后在外作用力的辅助下,分子相互缠结来达到焊接目的,焊接强度能接近于原材料强度。

什么塑料的超声波焊接效果比较好呢?

非结晶聚合物(ABS、PC、PS、PVC、PMMA等):分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度(Tg玻璃化温度)。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。

结晶型聚合物(PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等):分子排列有序,有明显的熔点(Tm熔化温度)和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的,能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面,帮要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化热度)才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态,这也决定了这类材料熔点的明显性,熔化的材料一旦离开热源,温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。

其次,一般来讲,非极性化合物(如PP、PE)较难超声的(并不是不能),极性化合物是可以超声的,而且极性化合物之间也是可以超声的,如ABS与PMMA之间是可以超声的。

另外,还有一些特性会影响超声波的效果,如硬度(一般硬度越高越好超声波焊接)、熔点(熔点越高,需要的超声波能量越多)、纯度(原料的焊接效果好,再生料掺杂有杂质效果略差)。

Ⅲ 超声波焊接原理

超声波焊接是一种利用高频声波能量将塑料件紧密结合的技术。焊接过程中,不同材料如ABS、PS、PC、尼龙等的塑料件在接触面处,由于声波能量的集中,产生局部高温。由于塑料的导热性较差,热量在焊区暂时积聚,使得接触面迅速熔化。随后施加适当压力,使两部分融合,形成一个坚固的分子链,最终在超声波停止后保持压力几秒钟,让熔合部分冷却并凝固,从而实现焊接。这种技术的特点显著,如采用重型钢铸造和精密基座,具有高稳定性和精度,操作便捷,振动系统和驱动设计使得熔接效果更佳。

超声波焊接机广泛应用于多个行业,包括但不限于汽车行业制造车身塑料零件、汽车内饰件,电子行业如预付费水表电表和通讯设备,医疗行业如医疗器械,以及家电、包装、环保、玩具和通信器材等。例如,汽车零件如保险杠、滤清器,电子设备的外壳和电池组件,玩具的包装材料,医用产品的瓶盖和配件等都能通过超声波焊接技术实现高效、牢固的连接。总的来说,这是一种高效且适用范围广泛的塑料焊接技术。

Ⅳ 超声波膜有什么作用

超声波保护膜是超音波压合保护用特殊保护膜,其实用性能极好,防止超声波压伤压花外壳,能有效改善超声波压合制程.使用次数为普通胶膜的5-8倍以上,可重复使用性高,

保护膜也根据超声波所调的压合力,频率,压合的时间不同,使用次数也会不同.能有效改善解决喷油塑料外壳、ABS塑料外壳、PC塑料外壳、ABS+PC塑料外壳、尼龙塑料外壳等电子电器、玩具、汽车配件、塑胶等制品超音波压合熔接保护之用及在超音波压合方面的外观难题。
超声波保护膜的使用方法一般是根据产品的形状来定的,常用的话是把超声波膜放在产品,圆形的话也可以把超声波保护膜包住产品,或者是把膜包在模具厂。

Ⅳ 超声波焊接适用什么塑料

你好!

铭扬超声波小编为您解答:
1.丙烯晴丁二烯:现在俗称(ABS),,此类塑料质量轻,具有较好的轫性,刚性与耐化学品性。此材料导热性佳,用途广泛,特别适合超声波塑料焊接。
2.聚苯乙烯:此类材料比重轻,对水及化学物有很强的抗蚀性,安定和绝缘性佳,常用于玩具、装饰品、透镜、浮动轮等制造。由于此类材料弹性系数高,比较适合超声波塑料焊接。
3.压克力:此类材料硬度大、耐重击、有很好耐酸性,透光性好及着色性良好,常用于汽车尾灯、转向灯,义扰孝表板等。在使用超声波焊接时须同时注意衰明度问题。
4.耐重击聚苯乙烯:有较高的抗张及耐压性,耐磨性佳,具有强轫及强性。在超声波焊接时需高振动幅度及晌核较长的焊接时间。
5.强化聚苯乙烯:此类材料属于酯酸织维性物质 ,超声波焊接时材质易变化变色,接触面不易吸收能量,超声波焊接比较困难。
6.聚丙烯:俗称(PP),此材料比重轻,拥有良好绝缘性,强度高,有较强耐热性及耐蚀性。一般用于玩具、行李箱、音乐外壳、电气绝缘物、食品包装等方面。因弹性系数低,易衰减声波振动,此类材料较难焊接。
还有很多热塑性的塑料都是可以适合超声波宴李掘焊接的

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