超声波焊接机怎么调谐

『壹』 超声波焊接机器超声波焊接机器的安装与调试

以下是超声波焊接机器的安装与调试步骤详解：

1. 将机器安装在坚固、水平的工作台上，确保机器后方至少有150mm的通风空间。

2. 为了操作安全，确保焊机可靠接地，接地电阻小于4欧姆。

3. 将控制电线的两端插入焊机后方的三脚插座，并紧固螺母。

4. 将选择开关置于手动模式。

5. 适度锁紧四只升降螺钉，固定超声振头，避免过度紧固导致滑牙。

6. 清洁上焊模与超声振头的接触面，使用专用扳手用25牛顿/米的力矩紧固连接。

7. 将外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

8. 音波检验是关键步骤，每次使用或更换焊模后，必须调整发振系统与振动系统的振动程度。

a. 上焊模与振头需紧密连接，但测试时不要接触工件。
b. 打开电源，电源指示灯亮起。
c. 打开侧盖板。
d. 将选择开关切换至音波检测档，注意不要连续按下超过3秒。
e. 顺逆旋转音波检测螺丝，使振幅表指针处于最低刻度，确保发振系统与振动系统的谐振最佳。

注意事项：

• 振幅表的摆动并不代表功率，仅指示谐振程度，数值越小，谐振越好。


• 空载和负载时振幅表有不同的含义，务必在焊接前进行音波检测。


• 更换焊模后务必进行音波检测。


• 如果过载指示灯亮，需先停止调整，稍后继续。


• 校模时，压力调整至合适范围，确保工作安全和最大能量输出。

校模步骤包括压力调整、工件放置、上焊模移动和固定等，确保操作时工件均匀受压。

对于带平面调整的焊头，可能需要调整螺丝来确保水平和方向的精确性，具体操作应根据机器类型和工件需求进行。

『贰』 您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗

一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为最小，即可完成调谐步骤。
B：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下，通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME）：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固定位设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
F：触发调节：触发调节有两种方式，一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件，为防止起振失败，多采用先触发超声波再熔接，或以较小的触发力度

『叁』 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(3)超声波焊接机怎么调谐扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

『肆』 超声波塑料焊接机焊不上怎么调节，超声波塑料焊接机故障及维修方法

超声波塑料焊接机焊不上怎么调节，超声波塑料焊接机故障及维修方法
引导段：解决超声波塑料焊接机焊不上的问题是每个使用者都面临的挑战。本文将为您提供一些调节方法和故障排除的维修方法，帮助您解决超声波塑料焊接机的问题。
一、调节超声波塑料焊接机焊接问题的方法
1. 检查超声波振荡器频率：超声波振荡器的频率是影响焊接效果的重要因素。如果频率设置不正确，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以通过调节超声波振荡器的频率来解决这个问题。一般来说，选择合适的频率应根据塑料材料的类型和厚度来确定。
2. 检查焊接头的设计：焊接头的设计也会影响焊接效果。确保焊接头的形状和尺寸适合所需的焊接任务。如果焊接头设计不当，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以根据具体情况调整焊接头的形状和尺寸，以获得更好的焊接效果。
3. 检查超声波塑料焊接机的压力：适当的焊接压力对于确保焊接质量至关重要。如果焊接压力过大或过小，都可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以通过调节超声波塑料焊接机的压力来解决这个问题。一般来说，根据塑料材料的类型和厚度，选择适当的焊接压力。
二、超声波塑料焊接机常见故障及维修方法
1. 超声波振荡器故障：如果超声波振荡器出现故障，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以检查超声波振荡器的连接线是否松动或损坏，并确保其正常工作。如果问题仍然存在，建议联系专业技术人员进行维修或更换。
2. 超声波发生器故障：超声波发生器是超声波塑料焊接机的核心部件，如果出现故障，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以检查超声波发生器的电源线是否连接正常，并确保其正常工作。如果问题仍然存在，建议联系专业技术人员进行维修或更换。
3. 塑料材料选择不当：不同类型的塑料材料需要不同的焊接参数。如果选择不当，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以参考塑料材料的技术规格，选择适当的焊接参数。如果问题仍然存在，建议咨询塑料材料供应商或专业技术人员。
小结：
通过本文的介绍，您可以了解到调节超声波塑料焊接机焊接问题的方法，以及常见故障的维修方法。在使用超声波塑料焊接机时，确保正确调节焊接参数和检查设备的正常工作状态是保证焊接质量的关键。如果问题无法解决，建议寻求专业技术人员的帮助。
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