❶ 机床开机和关机注意事项有哪些
数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色,具体应根据机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的保养制度。下面是一些常见通用的维护保养要点。
1、机床清洁:将机床内工件、治具、铁屑等清理干净,外部排屑机内铁屑清理干净;外部钣金擦拭干净,电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。
2、防锈处理:将工作台清理擦拭干净,抹上防锈油;机床全程慢速运行一小时润滑线轨;切削液是否需要更换,优先处理做好防锈,机床开始需要工作时再添加切削液。
3、做好车间的总断电、断气、断供液: 将数控机床Y轴运行到中间,Z轴回零,关去机床 总电开关和变压器进线开关、气源等。
4、防水防潮:关好电器箱做好防护。
5、机床防鼠处理:机床同样做好防鼠处理,以防老鼠咬断电线
数控机床是一种技术含量很高的机电一体化设备,采取正确方式开机调试是十分关键的,这在很大程度上决定了数控机床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命。
开机前检查:检查机床外围环境,电器箱有无进水等异常现象,油品是否变质。
逐步开机:在开机前必须检测好机床的电源电压,一定要在电源总开关开启约10min电压 稳定后,才能开启机床的电源开关,再开启电箱内的其他电源开关,检查电压是否缺相和过低,在无异常情况下开启机床电源,并观察有无异常现象, 有无漏气。开机无报警情况下,不要执行任何动作, 让电器元件通电30min。
慢速移动:检查有无干涉,用手轮全程移动机床,并注意有无异常现象,再执行原点回归 步骤。
机床磨合:长时间自动慢速运行机床, 并低速旋转主轴。
❷ 数控机床的日常维护与保养主要包括哪些内容
数控机床的常规保养得当与否,将直接影响加工中心的精度,甚至影响机床的使用寿命。
首先,要做好各导轨面的清洁润滑。有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统。数控机床大多是用线轨来达到高速循环运动的,线轨里面的滑块由成百个精度很高的滚珠组成的,所以不能缺油。另外机床X、Y、Z轴滚珠丝杆和丝母之间也是由珠子组成,也不能缺油。
其次,检查主轴箱自动润滑系统。工作是否正常床头箱一般由齿轮和轴承通过轴来实现各级传动的。所以要保持油路畅通,新设备要定期更换润滑油。新数控加工中心齿轮磨损会产生铁抹,以防脏东西进入轴承导致损坏。
再次,检查电器柜中冷却风扇是否工作正常。风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。对于数控机床而言机床的电气系统尤为重要,要定期检查电器柜有无灰尘。电器元件有无损坏,检查配电柜风扇及空调是否运行正常。
第四,注意检查冷却系统。检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。数控机床用冷却液冷却是必不可少的,时间一长水里有铁削及冷却液的沉淀物,要及时清理这些脏污,以免堵塞水泵及水管。
最后,注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。数控机床用一段时间以后,由于正常磨损,所以要经常调整像条和贝母间隙,以保证机床精度。
另外,操作人员每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。下班的时候用抹布将机床得檫干净。以免生锈。
若还有疑问,欢迎追问。
❸ 直线导轨如何保养
直线导轨的尘埃积聚会导致使用寿命急剧下降,为了保证直线导轨的使用寿命,凯特精机在设计时采用了密封端盖和密封底片的措施,能够预防尘埃、杂物进入滑块内部。通过内部密封的设计能够防止异物进入,但当滑块两端密封端盖不能充分阻挡异物,以致有少部分进入滑块内部时,就会影响导轨副使用寿命。
凯特精机
客户在使用过程中,对直线导轨的防尘维护也同样重要。客户可以通过以下三个措施,对直线导轨进行日常维护。
1、利用防护带板封堵导轨的安装孔,不仅能提高密封效果,而且美观实用,使导轨顶面光滑平整。
2、采用防护罩措施,通常是折叠式防护罩或者伸缩板式防护罩。折叠式防护罩简称“皮老虎”,伸缩率大,防尘效果好,使用十分广泛。伸缩板式防护罩表面需要经过氧化处理,由若干节组成,结构紧凑,防尘效果较好,但成本高。
3、加强日常清理,减少粉尘积聚。
❹ 数控铣床硬轨 和线轨的区别
一、应用不同
1、硬轨适应于小型模具及中小型零件的加工,主轴转速8000rmp,配有主轴冷却系统。
2、线轨用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等。
二、作用不同
1、硬轨
(1)可配有刀库实行自动换刀,节省换刀过程时间;
(2)以第四轴及回转工作台可实现水平(第四轴)运动。
2、线轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。
(4)机床线轨怎么维护扩展阅读:
线轨注意事项:
1、防止锈蚀
用手直接取直线导轨时,应将汗液彻底冲洗干净,并在操作前涂上优质矿物油。雨季和夏季,应特别注意防锈。
2、保持环境清洁
保持直线导轨及其周围环境清洁,即使无形的微小灰尘进入导轨,也会增加导轨的磨损、振动和噪音。
3、安装要认真仔细
应仔细使用和安装线性导轨。不允许强力冲压、锤击、滚压传递。
4、安装工具应适当
直线导轨使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,尽量避免使用布和短纤维等物品。
❺ 直线导轨怎么进行存放润滑
直线导轨(linearslider)可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨,台湾一般称线性导轨,线性滑轨。
1、直线导轨存放
直线导轨存放时涂上防锈油封入指定封套中,并水平放置,且避免高低温及高度潮湿的环境。运用环境温度请勿超越80℃,瞬时温度请勿超越100℃。
1)滑块和滑轨在歪斜后或许因本身分量而落下,请当心留意。
2)敲击或摔落滑轨,即使外观看不出破损,但或许形成功能上的丢失,请当心留意。
3)请勿自行分化滑块,因或许导致异物进入或对组装精度形成晦气影响。
4)直线导轨要放在常温的房间里。
5)导轨上面要刷一些防锈油。
6)为了防止蒸发油脂,外面最终要包上一层薄膜。
7)不要堆放在下面,要放在一个物件上。
2、直线导轨光滑
1)请先擦洗防锈油后再注入光滑油(脂)运用。
2)请勿将不同性质的光滑油(脂)混合运用。
3)选用光滑油光滑时,会因不同装置方法而不同。
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床、折弯机、激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。
❻ 直线导轨有哪些比较实用安装方法
直线导轨比较实用的安装方法有:
1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
2、将主轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
3、由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
4、使用扭力扳手,依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
5、使用同安装方式安装副轨,且个别安装滑座至主轨与副轨上。
6、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
7、锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,安装定位后将在依照下列顺序进行。