机床作业戴什么眼镜

⑴ 数控机床安全作业与维修操作要点

为确保数控车床操作员的人身安全，减少人为造成的机械事故，保证生产顺利进行，现制定如下作业规范，所有数控车床操作员必须严格遵守。
1、操作前穿戴好防护用品（工作服﹑安全帽﹑防护眼镜﹑口罩等），女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作时，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣服，以防手卷入旋转卡盘和刀具之间。
2、操作前应检查车床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。
3、工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。运转机床前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，确认一切正常后，才能操作。
4、练习或对刀，一定要牢记增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000，适时选择合理的倍率，避免机床发生碰撞。X、Z的正负方向不能搞错，否则按错方向按钮可能发生意外事故。
5、正确设定工件坐标系。编辑或拷贝加工程序后，应校验运行。
6、机床运转时，不得调整﹑测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。一旦发生危险或紧急情况，马上按下操作面板上红色的急停按钮，伺服进给及主轴运转立即停止工作，机床一切运动停止。
7、在主轴旋转未完全停止前，严禁用手制动。
8、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可借用电动机的力量取下卡盘。
9、夹持工件的卡盘﹑拔盘﹑鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其它部位。如无防护罩，操作时要注意保持距离，不要靠近。
10、用顶尖夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。
11、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
12、车削不规则工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切割。
13、刀具装夹要牢固，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。
14、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
15、对切割下来的带状切屑﹑螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。
16、为防止崩碎切屑伤人，应在加工时关上安全门。
用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面；加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

⑵ 新工人上机床前需些什么安全防范

（1）在开始工作前，必须穿戴适当的个人防护装备，如工作服、安全眼镜，并确保衣袖不会被卷入机器中。女性工作人员还需佩戴适当的头饰。在执行高速切削或加工铸铁、铝、铜等材料时，应佩戴防护眼镜以保护眼睛。在接触旋转部件或进行工件夹持作业时，不得佩戴手套，以防手套被卷入。
（2）操作者必须熟悉机床的工作原理、结构和性能，并且通过考核获得操作资质证书后，才能独立操作机床。未经授权的人员禁止单独操作机床。
（3）操作前应检查机床的防护装置、保险装置、信号装置以及机械和电气部分是否完好有效。禁止超规格、超负荷、超转速和超温度使用机床。
（4）工件、夹具和刀具必须牢固安装。
（5）在机床启动前，确认所有手柄位置正确，按照润滑计划加注润滑油，并检查周围环境。机床启动后，应站在安全位置，避免被机床活动部件或飞溅的铁屑伤害。
（6）在机床运转3至5分钟后，确认所有部件正常，才能进行高速运转。在冬季操作机床时，必须预热并检查管道是否冻裂，不得在运转中传递或取拿物品。
（7）调整机床转速、行程、装夹工件或刀具、测量工件、擦拭机床时，必须先确保机床已经停稳。
（8）机床导轨面和工作台上禁止放置工具或其他物品。
（9）使用专门的工具清理铁屑，不得用手直接清除。
（10）多人操作同一台机床时，必须指定一人为机长，负责统一指挥，以防事故发生。
（11）机床出现异常声音、烟雾、震动或异味时，应立即停车，并通知相关人员检查处理。
（12）不得在机床运转时离开操作位置。如确需离开，必须先停车，切断电源。
（13）正确使用量具和手工具，并遵守通用工具的技术安全操作规程。
（14）确保卡盘扳手、刀架和螺丝配合适当，不得在扳手口添加垫片，使用套管后应立即取下。
（15）使用完毕后，将各种工具、卡盘和量具整齐放置，常用品应放在专用木盘或工具箱内。
（16）使用划针盘后，应将划针垂直放置，头部朝下，在适当位置。
（17）在卡紧工件找正时，避免用力敲击，以免损坏床头或导致卡盘松动。
（18）使用顶夹顶持重型工件时，不得超过工件长度的二分之一。
（19）车刀必须牢固地卡在刀架上，刀头不得过长。刀垫应整齐，不得使用锯条、破布或棉纱等作为垫料。
（20）进刀前，确保刀架顶尖、中心架、跟刀架等部位的定位螺丝已拧紧。
（21）使用纱布抛光时，不得将纱布缠绕在工件上手工抛光，必须将其固定在木板或锉刀上。
（22）车孔时，不得使用锉刀对交。严禁在工件转动时伸手进入孔内摸刀或工件，不得将头部靠近旋转的卡盘或胎具。
（23）机床运转时，不得用手持板牙或丝锥造扣，必须使用专用夹具。
（24）在车床旋转时使用锉刀打磨，锉刀必须装有把柄。操作者应采取正确的站立姿势，确保用力均匀。
（25）车床高速旋转时，严禁使用倒车挡刹车，更不得用手制止旋转的卡盘或盘。
（26）加工偏心工件时，必须添加平衡块，并确保牢固，避免突然刹车或过快转速。
（27）切割大料时应留有足够余量，切割后砸断。小料切断时不得用手接取。
（28）加工细长料时，应使用顶针、跟刀架或中心架。工件从主轴内孔伸出超过300mm的应有支撑，必要时设置防护栏杆。
（29）停车时，应先退刀，然后停车。
（30）工作结束后，停止机床运转，将使用的工具有序放置在工具箱内，并将毛坯、半成品和成品分别堆放整齐。
（31）严禁用脚操作电源开关和手柄。
（32）下班时，对未加工完的重型、长型或大型工件应加支撑，以防止工件和主轴变形。
（33）及时清理工作区附近的铁屑和余料，以防止堆积造成伤害。

⑶ 激光机床工作时操作者要戴防护眼镜

是的，需要佩戴。

防护眼镜是个体防护装备中重要的组成部分，按照使用功能可分为普通防护眼镜和特种防护眼镜。

防护眼镜是一种特殊型眼镜，它是为防止放射性、化学性、机械性和不同波长的光损伤而设计的。

防护眼镜的种类很多，不同的场合不同需求的眼镜也不同，常见的具体有防尘眼镜、防冲击眼镜、防化学眼镜和防光辐射眼镜等多种。

分类

普通光学玻璃镜以普通光学玻璃制成镜片，预防车工、磨工、铣工、钻工、镗工、铆工、清砂工、造型工的机械性损伤及酸碱作业、化验、采样的酸碱灼伤，以及驾驶人员、手术人员等防异物进入眼睛。

遮阳眼镜又称太阳镜，可见光的透过率约为20%，对紫外线和红外线的吸收较好。有淡绿、淡灰、淡茶等多种颜色，用来制造遮阳和雪地工作防护眼镜。其中浅灰色镜片对颜色的辨认影响最小，浅茶眼镜使蓝天看起来较暗，使绿光透过减少；浅绿色镜片使红色光透过减少。