A. 机床原点、机床坐标系和机床参考点，怎么区分
机床原点是数控机床设计制造、装配调试时设置的固定基准点，作为数控装置控制机床运动的基准参考点，也是位置测量、控制、显示的统一基准。机床原点位置固定，不可修改。在数控铣床上，原点一般位于坐标轴正方向的极限位置，各厂家位置可能不同，操作时应参照系统手册。
机床坐标系是以机床原点为基础建立的坐标系统，为数控装置服务。操作人员难以直接理解坐标系中数值的含义。刀位点，用于表示刀具特征，作为加工和编程的基准点。不同刀具的刀位点位置不同，如钻头指向钻尖，铣刀指向刀具底面中心，球头铣刀指向球头中心。每次关机后，数控系统会忘记机床原点位置，开机时需正确找到原点建立坐标系。
机床参考点是硬件点，由机床制造厂家在进给轴行程正极限位置处精确设置。一般通过减速行程开关粗定位，再由零位脉冲精确定位。参考点位置固定，不能修改，与机床原点保持固定尺寸联系。参考点与零点可以重合，也可指定两者之间距离，用于精度校准。
建立机床坐标系时，通过直接确认参考点在坐标系中的位置间接确定原点位置。参考点与原点联系固定，开机后返回参考点，再找到原点位置，即建立起坐标系。参考点在数控系统中不仅用于确定坐标系，还用于机械位置精度校准。机床因意外停机后重启动，应先手动回参考点，进行位置校准。
在手动回参考点操作时需注意，参考点位于行程正极限内侧。如果机床接近参考点，应先手动远离，再进行回参考点操作，防止超程报警。在非回零方式下，机床往参考点附近移动不会自动减速，可能导致滑出边界引发报警。
B. 数控里什么是相对坐标，机械坐标，绝对坐标，原点，举例说明，谢谢老师啦！！！
机械坐标：由机床厂家设定的坐标系，机械坐标系是数控机床一切运动的基石。机械坐标一般设置在各轴接近正方向最大极限位置的地方。机械坐标系的坐标值就是机械坐标。
绝对坐标：在编程前会指定一个原点，建立一个坐标系，编程时，一般都是用这个坐标系的坐标值编程，这个坐标系里的坐标就是绝对坐标。
相对坐标：在刀尖当前所在位置建立一个坐标系，下一步要去的位置用这个坐标系的坐标值的话，就是相对坐标。
原点：坐标系中，各轴相交的那个点就是原点。
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C. 数控机床原点和参考点一样么
有点不一样。
数控机床原点也叫做数控机床电气原点或者说是数控机床坐标系的原点。数控机床坐标系是数控系统控制数控机床轴（包括直线轴，如X、Y、祥洞Z、U、V、W轴等和旋转轴，如A、B、C轴等）的基础等谨闹枯。数控机床参考点一般有好多，它们一般是启到数控机床系统控制（如回数控机床原点）、编程用的参弯旅考点和一些其它辅助用参考点（如换刀点）等。
另外说明一下：数控机床的第一参考点一般和数控机床坐标系（数控机床）原点重合。
D. 什么是机床原点、机床参考点
机床原点(机械零点)是指机床坐标系的原点,是机床上的一个固定点，它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点，而且还是机床调试和加工时的基准点。随着数控机床种类型号的不同其机床原点也不同，通常车床的机床原点设在卡盘端面与主轴中心线交点处，而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限位置。
机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。
机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。
通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。上图所示为数控车床的参考点与机床原点。
数控机床开机时，必须先确定机床原点，即刀架返回参考点的操作。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。