『壹』 探伤仪每次给探头是发一个脉冲波怎么确定频率
超声波探伤中收发一体谨前的单探头是发射一个波接收后再发射接收第二次，你所谓的收发频率（速度）专业叫法是“重复频率”。每秒内由脉冲发生器激励探头晶片的脉冲次数称为（超声发射）重复频率。现在分两种仪器介绍一下重复频率
便携式手动探伤仪：一般便携式仪器的重复频率调整范围：（10～1000）Hz，一般设置（30~100）Hz为宜。当探伤扫查工件的速度较快时，需要选用较高铅段的重复频率，以防止缺陷漏检；扫查速度较慢时，设置较低的发射重复频率可以降低仪器功耗。
2.自动化超声波探伤仪器：重复频率范围250Hz~5KHz（特别高速情况下重复频率也许会更高），重复频率只要能保证每次扫查时人槐晌誉工缺陷不漏检即可。
至于你说的重复频率300次/秒（Hz），对于手动探伤应该不低了，对于自动探伤那算低的。
『贰』 超声波清洗机频率能调吗
这个得根据各个厂家当初设定的程序而言，有些是固定的，有些可调。可调的要好点，毕竟超声波清洗机坏了，超声波发生器还可以用在别的超声波清洗机上面来节省一部分费用。
『叁』 如何调高超声波的工作频率
超声波的频率可以做小幅度调整，但实现你说的破碎仪从20K调整为40K是做不到的，主要是被换能器所限制。换能器结构形状一旦确定，其频率也就固定（虽然理论上有多个频率，可作为用户没有专业仪器是没办法知道的）。电源部分理论上是可以的，但是不是非专业所能调整的。因为所有的匹配基本上是都得重新调整。
『肆』 你好！我对超声波的调制频率、输出占空比和工作频率不甚了解能帮我解释下吗 173305986
这个要看你在做什么。一般说的调制频率是指在通信的时候，用不同的频率代表不同的信息。占空比是发射和不发射时间的比例。换能器的工作频率是：换能器在某一段频率工作状态是比较好的，偏移这个频率，效率就差了。
『伍』 超声波发生器的频率可调吗
超声波发生器的频率是可以微调的，频率大幅度调整很难找到谐振点，频率可以在2%范围内调整。
『陆』 超声波焊接机，震动频率这个参数有什么用它可调吗如何调节如何判定调节的结果
2009-03-21 13:09
五；生产使用操作步骤
A：准备工作：
1，检查全机电源，一切正常才能投入使用。
2，检查所需之超声波模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。
B：超声波模具（焊头）的安装：
1，松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；
2，把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；
3，把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；
C：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：
超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
D：机架高度调节：
1，将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置；
2，按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”
3，将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄；
4，摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。
5，将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。
6，再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”
E：时间参数的设定：要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。
初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]
1，发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。
2，接时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’调得过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各段熔融不一致，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以要求达到最佳焊接效果}。
3，特别要注意：在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。
4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。
E：试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。
提问者评价
谢谢！呵呵！
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