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什么人可以超声波探伤

发布时间:2024-12-18 17:26:52

① 什么情况下使用超声波探伤它与射线探伤有何区别

1楼回答的很准确,我在完善下:
超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探
伤适合于厚度较大的零件检验。
射线对体积型缺陷敏感,但对线状缺陷,特别是厚板中细小的未焊透(熔入不足)或微裂纹等难于发现,而超音波对线状缺陷敏感,却对点状缺陷的定量不容易定准。
综上所述,射线的检测优势在于体积型缺陷的检测,超声波优势在于面缺陷的检测。需要强调的是各种无损检测方法各有优缺点,要根据具体的情况具体分析,采用最有利于检测可能缺陷的检测方法。

② 国内起重机超声波探伤用什么标准,对探伤人员资质有什么要求,我有中国无损检测学会UT2级能够探伤吗谢谢

先了解什么是特种设备
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
起重机属于起重机械,故为特种设备。
既然是特种设备,那么采用的人员资质当然是有特种设备的无损检测的证书,特种设备UT-Ⅱ级(中级)人员才可以探伤发报告签字,特种设备UT-Ⅰ级(低级)人员在UT-Ⅱ级人员现场指导下也可探伤操作,报告还需UT-Ⅱ级现场指导人员发布,UT-Ⅲ级(高级)人员可以出工艺规程,制定审核工艺卡。
对于起重机超声探伤采用 JB/T 10559-2006 《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》,GB9445是国标,适用范围广,要求低。对于起重机时特种设备,要按照行业规定的最新版本标准JB/T 10559-2006来执行。

③ 如何正确的学习超声波探伤,需要什么专业基础

需要物理波形知识。学习超声波探伤要参加培训,也可以提前找些资料自己学,培训时就轻松些,现在无损学会的考试题只有选择题,只要好好听课,就没问题。祝好运

④ 超声波探伤一共有几极,考试都需要本人什么资质

超声、磁粉、渗透、射线4类主要探伤被称为无损检测;我们国家的无损检测有很多行业类别。
比如特种设备行业的需要到特检院培训中心考证;石化、电力、航空航天、核工业、机械工业、船级社分别都有相应考试级别,且不能混用;
一般来说,分为三个级别,一级、二级、三级,考取一级中专以上学历即可;二级需要1级证书4年经验或理工科本科学位;三级需要具有2个2级并具有4年工作经验。详细查询质量网
以上,希望能帮到你。

⑤ 超声波探伤中级难考吗有什么要求吗

考试的要求是相关专业大专以上学历一年以上工作经验可以直接报考II级,否则需要两年工作经验,从I级考起,这是压力容器资格证书的取证资格,具体是模拟还是数字机要看各个地方的考委如何安排了,一般情况下允许自带仪器,要求通道清空,不存有数据。探伤资格证书分好几个单位颁发,有压力容器的(国家特种设备研究院),建筑材料研究协会,船旗社,还有国外的AWS证书,国内压力容器的资格证书几乎都可以使用,材料研究所具有欧标认证的好处,关键看你考什么组织的证书了,每个组织的要求也不完全相同!

⑥ 什么情况下使用超声波探伤

超声波探伤和射线探伤都属于无损检测技术,用于检测材料内部是否存在缺陷。尽管它们的工作原理和应用场景有所不同,但各自在特定条件下展现出独特的优势。

超声波探伤适用于检测材料厚度较大的情况。由于超声波的穿透能力较强,能够深入检测厚度较大的材料,特别适合应用于钢铁、有色金属、混凝土等材质。这种技术也适用于需要实时监控缺陷的情况,能够即时反馈材料内部的状况,因此在在线检测和过程控制中表现优异。此外,对于那些对安全性要求极高的场合,例如医学、核工业等领域,超声波探伤因其无辐射特性而成为更优的选择。

与射线探伤相比,超声波探伤在多个方面展现出独特的优势。首先,它们的工作原理存在显著差异。超声波探伤基于超声波在材料中的传播和反射,通过分析回波的特征来判断是否存在缺陷。而射线探伤则是基于射线的穿透和衰减,通过分析透射射线或散射射线的特征来判断是否存在缺陷。

其次,超声波探伤适用于大多数金属材料和非金属材料,特别是对厚度较大的材料更为有效。而射线探伤则更适用于检测厚度较薄的板材、管材等。此外,超声波探伤不会产生辐射,对环境和人员安全没有影响,而射线探伤存在辐射危害,需要采取严格的防护措施,确保人员安全。

在结果表现形式方面,超声波探伤通常以波形的方式显示检测结果,需要通过对波形进行分析来判断是否存在缺陷。而射线探伤则以图像的方式显示检测结果,更容易直观地判断是否存在缺陷。总的来说,选择使用哪种技术取决于具体的检测需求和场景。在厚度较大、实时检测和安全性要求较高的场合,超声波探伤是更合适的选择。而在厚度较薄、对检测结果直观性要求较高和存在辐射危险的场合,射线探伤则更为适用。

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