超声波换能器地线怎么接

❶ 超声清洗的注意事项

超声波清洗时注意事项
◆不得将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声波换能器。
◇槽内无清洗液或清洗液未达到水位要求时，禁止加热；
◆清洗槽内无清洗液或清洗液未达到水位要求时，绝对不能启动超声；
◇在清洗过程中要防止清洗液溢出缸面，特别是漂洗于液面的泡沫应及时清除，以免引起换能器和线路故障；
◆切不可使用可燃性溶剂作清洗液。
◇紧急停机时应按电源按钮，正常情况下断开机器总电源前应将控制面板上的开关全部断开。
◆旧液换新时，排液应在温控旋转开关、超声波开关置于“关闭”的位置及在常温下进行。

❷ 如何快速解决超声波液位计的常见问题

超声波液位计在使用过程中难免会出现各种问题，常见的小问题，稍微维修一下就能恢复正常，大问题，修复不了的就只能进行部分更换或者换新。至于说，如何快速解决超声波液位计的常见问题，对于一个经验较丰富的维修工程师来说，也不能给出确切答案，只能是根据具体问题，采取对应的解决方案，只不过有些比较简单，有些比较复杂。

一些简单的常见问题可以通过调试和校准来快速解决

1．问题：屏幕无显示、探头无声响

处理办法：检查电源是否正常

2．问题：屏幕错误信息ERR01

处理办法：检查探头的连接是否正常

3．问题：面板无显示但探头有声响

处理办法：检查液晶屏连接是否正常

4．问题：键盘按键无效

处理办法：检查键盘连接是否正常

5．问题：仪表和上位机不能通信

处理办法：检查接线、ID、通信速率、通信协议是否正确

6．问题：仪表近距离测量正常，远端测量异常

处理办法：首先检查安装是否正常，然后检查参数设置是否合理

7．问题：开机后仪表仅有背光，无任何字符显示

解决方法：开机后仪表仅有背光，无其他任何字符显示此情况一般为程序芯片失，建议把仪器发回原厂进行处理。

8．问题：仪表出现近端死锁

处理办法：检查是否是工况的真实反应，检查参数是否合理

9．问题：屏幕错误信息ERR02

处理办法：探头与变送器的ID不一致，通过按键将ID设置一致

10．问题：仪表运行一段时间后测量严重异常

处理办法：检查仪表是否挂料并及时清理

11．问题：瞬时流量值波动大

解决方法：瞬时流量值波动大表现为信号强度波动大和本身测量流体波动大两方面。解决方法是调整好探头位置，提高信号强度(保持在3%以上)保证信号强度稳定，如本身流体波动大，则位置不好，重

新选点，确保前10D后5D的工况要求。

12．问题：仪表在现场强干扰下无法使用

解决方法：仪表在现场强干扰下无法使用是由于供电电源波动范围较大，周围有变频器或强磁场干扰，接地线不正确。给仪表提供稳定的供电电源，仪表安装远离变频器和强磁场干扰，有良好的接地线。

13．问题：超声波液位计探头凝结露珠怎么处理？

大多数超声波液位计的探头表面自带清洁功能，露珠一般很少能凝结的。在探头表面涂抹润滑剂可以避免露珠的出现。倾斜安装，利用重力消除露珠。

14．问题：继电器工作异常

处理办法：检查继电器设置是否符合要求

15．问题：仪表显示正常，但输出信号电流异常

处理办法：检查接线是否正确，电流负载阻抗是否满足要求，中控室模块是否配置正常

还有一些复杂的问题比如超声波液位计开机无显示，就需要对各个可能出现的部分进行检测和排查。检查接线是否正确，电源是否供上。电压是否符合要求。液面和超声波换能器(即探头)间有无障碍物，阻断声波的发射与回收。液面是否变化太快，表面有无气泡或翻滚波动。液位计探头安装是否垂直，如果倾斜，则回波偏离法线，致使仪表无法收到。液位计安装时，探头和容器壁是否太近，如果液位稍有不平稳，使容器壁回波和直达波之间的声程差异较小，产生干扰叠加现象，从而使仪表指示不准。仪表安装架有否振动。没有液面，或者液面太高，进入盲区，致使仪表没有回波信号。

对于超声波液位计出现的一些常规问题，尽量用自带的自诊断功能进行问题查找，然后根据问题提示，进行相应程序的修复或者部件维修；对于不熟悉的问题，尽量不要直接对液位计进行修改或者拆卸，以防不当操作造成损坏或者不安全事故发生。好了，以上就是要跟大家分享的快速解决超声波液位计问题的方法，赶快来参与讨论吧！

❸ 如何判断超声波清洗机的常见故障

使用过久的超声波清洗仪也会出现一些小问题，若用户不能及时解决，则将会引发更大的故障。

1. 查看开关面板

   不少用户在使用超声波清洗仪过程中，会面临控制面板失灵的问题。对此，不必感到烦恼，可能是因其长时间运行，内部元件老化或是内部有清洗液渗入所导致。面对此类情况，可先断开电源，再接着断开主板与控制板的连接，往主板通电，若无异常便应及时更换控制板。

2. 检查保险状况

   数超声波清洗仪，在开机后既无电源显示，也无任何动作。客户面对此类情况，首先可观察整体仪器，若机器中有异味传出，便有可能是仪器中元件损坏导致的短路引起，而此类状况大多可直观看出，及时更换该元件即可。当然，还有可能是因仪器未接地致使保险丝烧损导致，用户可通过查看保险丝得知，若有断裂应马上更换。

3. 及时致电原生产厂家

   在经以上两种方法检测超声波清洗仪后，若仍无效果也不必心急。用户只需至电原生产厂家，询问更加专业的建议，再根据其建议细心检测，相信依此定能度过不少难关。一般情况下，原厂家对于此种状况都会有及时的应急方案，故而用户不必担忧找原厂家仍无法解决的问题。

❹ 超声波清洗机注意事项

使用超声波清洗机方面还是很多要求。譬如禁止将明火带入超声波清洗机的工作车间，要定期对各项线路进行检查以防出现电火花，对操作超声波清洗机的工作员工进行安全意识的加强培训等等，下面就详细的介绍使用超声波清洗机的注意事项
1、使用合符设备规格的电源及电源线
设备根据安全要求连接到接地线，清洗剂应放置在清洁、干燥、腐蚀性强的气体环境中，避免剧烈振动，发电机的后部应留下足够的散热空间。确保超声波清洗机有良好的接触，避免人身伤害事故。
2、清洗机工作时不要将手指浸入清洗液中
严禁空载状态下开机，超声波清洗机开机前必须使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽中。被清洗物不得和槽底接触，建议将工件放入篮筐中清洗。清洗液不得呈强酸或强碱性，无可靠的安全措施时，不能使用易燃溶液。清洗液在一年中的温度会随着连续工作时间的延长而增加，超声波清洗机连续工作的时间不应超过规定时间。
3、设备采用不燃性洗净剂
超声波清洗机的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，特殊情况下必需采用某些物质时，应相应的安全防护措施。使用时必需确保槽中注入足量的洗净液。电气控制箱及相关电气组件等不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等。如果发现清洗罐出现泄漏现象，应立即关闭并使用，并在与卖方接触后清空清洗液。用加热装置清洗超声波清洗机后，必须先关闭加热器，然后才能冷却清洗液，然后再清空清洗液。
使用完清洗机还需要进行定期的维护保养工作，这样超声波清洗机才能更有效并长久的工作

❺ 超声波清洗设备使用方法

将需要清洗的物品放入清洗机的清洗篮中。
超声波清洗设备使用方法：
1、参照超声波清洗机安装说明书，连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2、向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的3/4。
3、启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。
4、待水温升至40℃左右时，将清洗剂加入清洗池中，搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
5、清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢简单清洁一下，超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
超声波清洗设备开箱后，轻微摇晃超声波清洗器，听内部有无响声，确认零件是否脱落。

❻ 超声波清洗器常见故障应该怎么判断

超声波清洗机的换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，作为超声波清洗机的“两器”之一，换能器显得十分重要。在实际的操作过程中，换能器会出现各种故障，下面就此对其容易发生故障进行了小结。

首先是换能器受潮，导致换能器不能正常工作。其次是换能器出现脱胶问题，造成该现象一方面可能是超声波清洗机长期使用振动脱胶的原因，另一方面可能是换能器材质的问题。另外振子脱胶、不锈钢振动面穿孔也是换能器容易发生的故障。

❼ 这是从加湿器上拆下来的超声波雾化器，那个黑色方形的是什么东西，还有，为什么雾化器只通了一根线

场效应管，红线按一个点，地线通过架子接超声波片外皮

❽ 全自动超声波清洗设备的日常保养如何做

江苏玖玖嘉一超声科技有限公司为您解答：越来越多的行业已经广泛的应用到全自动超声波清洗机⌄再在使用的过程中，我们要全面的掌握其基础的保养知识，避免在使用的过程中造成不必要的麻烦。

首先，在调试的过程中要注意每个润滑点，看一下油脂是否够用，在经常使用的情况下，每隔一段时间就要检查一下，因每款产品的性能差异，要根据各自的需求进行观察，这样可以有效的延长其产品的使用寿命，还可以节省更多的时间成本开展有效的工作内容。

其次，全自动超声波清洗机在使用的过程中难免会出现一些小的故障，一般喷枪不喷水的原因可能是因为入水口或者过滤器堵塞造成的，检查一下超声波清洗机的内部卫生情况，及时打扫干净，还有就是注意查看是否有水压力不稳的现象。

总之，全自动超声波清洗机在使用的时候，一定不要忽视了保养问题，只有这样才能更好的发挥作用。

❾ 超声波焊接机的原理和工艺

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

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熔焊方法

1、熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

2、铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

3、埋植

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显着优点。

超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接。

❿ 超声波塑料焊接机理论

超声波塑料焊接机的工作原理就是当超声波作用于热塑性的塑胶接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

又由于塑胶导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑胶的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

除了知道超声波塑料焊接机的工作原理外，选择一台好的超声波塑料焊接机也是很重要的。超声波塑料焊接机的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑胶的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。