超声波熔接处发黑怎么解决

『壹』 丝带的其他内容

切带机
丝带切带机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。
技术参数
机型：NK-CJQ1526A
电源：AC220V-240V/ 50-60Hz
功率：1500W
频率：20KHZ
压力：0.6-0.8Mps
类型：超声波剪切
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm（长×宽×高）
机器特点
1.使用力劲超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳；
2.本机采用PLC控制台，自动送料，电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效， 且可多条同时剪切；
3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀、斜刀、燕尾等形状；
说明：本设备广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业，其无以能比的剪切效果深受广大客户喜爱。
工作环境
1.电源必须是AC220--240V且安全接地
2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方
3.机台放置处没有腐蚀品
相关知识
超声波切带机的原理？
答：力劲超声波切带机的原理是通过20KHZ的高速振动摩擦使切割面达到高温,切割完成后,又恢复到低温,所以超声波在切带过程中,它不仅克服传统的热切过程中的粘刀,发黑,发臭,发焦,同时也克服了冷热过程中的须边,发毛的现象.用超声波切带机切出来的织带封口精美,是制作高档产品的首选设备.
超声波切带机和超声波皮带冲孔机有什么不同？
答：超声波切带机只适合织带,丝带的剪切,一般情况下用于直刀的剪切,但有时也通过改变模具来切斜角,梯形,平行四边行等.超声波冲孔机是通过电脑编程来完成连续的冲孔和切带动作,它不仅可以切出形状复杂的带子,而且冲的每个孔的距离都可以任意调节,皮带冲孔机特别适合皮革和其它形状复杂的饰带的生产加工.
超声波切带机切刀易磨损的原因？
答：主要有两个两面的原因：
（1）是切刀自身原因。
我们都知道超声波切带是通过超过20KHZ的高速摩擦和加压完成切割,超声波本身对切刀都有研磨作用.超声波钢模也是用优质合金钢制作的,热处理后,期硬度可达60°以上,由于切刀不断的和超声波钢模撞击,切刀的品质不好是不行的,因此超声波的切刀必须用进口优质工具钢来制作,热处理后其硬度必须在61°,比超声波钢模高一度.
（2）是调试的原因。
上面已经说过超声波切带是通过高速磨擦和切刀加压完成的,超声波切带机的切刀一般是一个低于60°的锐角,所以我们在调试过程中必须对切刀的限位做精确的调整,切刀和超声波钢模并没有完全接触到,在加压时通过超声波的振动摩擦来振断,否则超声波切带机的切刀在高压的撞击下,很快就会磨损,同时也会影响到超声波模具的寿命.

『贰』 松紧带的剪切机

松紧带剪切机可分为超声波半自动松紧带剪切机和超声波全自动松紧带剪切机两种。 剪切机原理
超声波松紧带剪切机(超声波切带机)是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，力劲将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。 机器参数：
频率： 20KHZ
电压： 220V
输出功率：1500W
外观尺寸： 800*600*1350mm
重量：125KG
效率：60-90次/分钟
机器特点：
1.日本NTK系列换能器，功率强劲，稳定性好。
2.机头龙门式设计，压力均衡稳固，提高剪切稳定度。
3.超声波频率20KHZ，噪音极小。
4.PLC程序控制，操作简单直观。
5.长度、速度任意设定调整。
6.机头部位亚克力板保护罩，安全且可视度较好。
7.刀架旋转式设计，可任意调整切刀角度。
8.可任意调换剪切模具且安装简单方便。
9.整机结构精巧，设计合理，外形美观。
10.自动送料，任意调节长度及角度，自动剪切，高效快速，切口美观
工作特点：
快速----每分钟最快可达100次。
直观----PLC触摸屏数显、自动计数。
品质----自动封边、不烧焦、不发黑、绝无毛边。
经济----自动剪切，节省人工，一人可操作多台机器。
半自动剪切机参数
产品名称：半自动超声波台式剪切机
型号：NK-WXH2009A
频率：20KHZ
电 压：220V
输出功率：1500W
外观尺寸：1200*550*1500mm
重 量：55KG
效 率：30-50次/分
半自动松紧带特点
1.超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳
2.本机采用气缸控制压力，脚踏式开关，手动送料，台面配刻度钢尺，长短随意调整。
3.适用於弹性绳带类及织带丝带类剪切，可直切、斜切及燕尾等形状之剪切。
说明：本设备广泛适用于包装、礼品、服装、丝带剪切等行业，以美观靓丽的剪切效果深受广大客户的青睐。

『叁』 用超声波烫钻机烫钻，皮料会不会发黑

南方力劲超声波烫钻机又称超声波钉钻机/超声波镶钻机/超声波烫图机/超声波整版烫/鞋面烫钻机/烫钻机/钉钻机/镶钻机/烫图机/钻石手动粘贴机，焊钻机或烫片焊接机，其原理是利用超声波主机输出超声压电信号，经压电换能器将超声压电信号转换成机械能，再推动加工件在粘贴表面高速磨擦，工件磨擦产生的热量迅速熔化其接触面的胶料，使其合二为一，从而达到粘贴的目的。因粘贴配件与粘接面直接熔合，故粘贴结构十分牢固，不易脱开。

传统的热压烫钻, 其焊珠牢固度不够且易烫伤物料，皮料容易发黄变形, 而且不能经水洗,容易脱落，本司通过不断的研究, 开发出超声波烫钻机, 该机利用超声波的原理, 将大面积的钻石一次性的熔接在物料上, 表面美观，其牢固度及效率均是传统作业方法的数倍。

超声波烫钻机机器参数：

机器型号：NK-T1526
机台尺寸：1000*850*2000MM
电压：220V
频率：15KHZ
功率：2600W
产能：30-40次/min
气压：4-6kg/cm2
重量：180KG

超声波烫钻机的特点：

1．自动频率追踪，超载保护装置，质量稳定；
2．同心直轴设计，后仰度最小，水平垂直精确, 有效避免损坏钻石的现；
3．出力超强,熔接面较大,钻石坚固、表面美观、效率是传统方法的3—5倍；
4．调整简便,恒温配置, 避免钻石溢胶,渗钻或烫钻不牢的现象；
5．传统皮革烫钻是采用发热板加热的方法使钻石与胶水熔化而达到目的,但这一方法容易使皮革变形，发黄，钻石易脱落.使用超声波烫钻机这些问题都可迎刃而解。

『肆』 粘扣带超声波粘扣带剪切机简介

超声波粘扣带剪切机，又名超声波切带机，是一种结合超声波熔接技术和传统剪切工艺的高效设备。该机主要用于剪切粘扣带、织带、丝带、绸带、缎带、尼龙带、魔术贴等材料，广泛应用于包装、礼品、丝带剪切等行业。以下详细介绍其工作原理、技术参数、特点、工作环境、以及模具和样品图。

工作原理

超声波粘扣带剪切机通过超声波发生器产生高频振动，能量通过超声波换能器传递至刀模，产生剧烈摩擦，实现剪切。此过程不仅使剪切产品外观美观、接合牢固，而且生产效率高、快捷。与传统剪切相比，它避免了热切过程中的粘刀、发黑、发臭、发焦，以及冷热过程中的须边、发毛现象，确保切割面达到高温后迅速恢复低温，从而提高剪切质量。

技术参数

机型：NK-CJQ1526A
电源：AC220V-240V/ 50-60Hz
功率：1500W
频率：20KHZ
压力：0.6-0.8Mps
类型：超声波剪切
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm（长×宽×高）

特点

1. 使用超声波剪切，剪切边缘完整美观，无毛边，切口平滑，剪切效果极佳。
2. 采用PLC控制台，实现自动送料、电脑计数，精度高、速度快，调整长度简单快捷，且可同时剪切多条材料。
3. 可用于剪切直刀、斜刀、燕尾等多种形状，适用于礼品带、条形尼龙带、条形丝带等材料的剪切。

工作环境

1. 电源要求：AC220--240V，确保安全接地。
2. 放置位置：干燥、通风、光线良好的环境，避免腐蚀品。

详细功能

1. 全圆角360度可旋转刀模，一把直刀可切出多种不同规格的斜刀。
2. 根据产品要求，可设置多条送料槽，提高生产效率。
3. 调节进料轮压力和切刀高度，以适应不同材料的剪切需求，确保剪切效果更佳。
4. 采用PLC触摸屏人机界面，操作简单便捷，一学即会。
5. 将材料固定在放料盘内，保证送料顺畅。

模具与样品图

- 超声波粘扣带剪切机直切刀具
- 超声波粘扣带剪切机圆角模具
- 超声波粘扣带剪切机圆角刀模

此设备以其独特的剪切效果和高效性能，深受广大客户的喜爱，是制作高品质产品的理想选择。