1. 超声波塑料焊接机焊不上怎么调节，超声波塑料焊接机故障及维修方法
超声波塑料焊接机焊不上怎么调节，超声波塑料焊接机故障及维修方法
引导段：解决超声波塑料焊接机焊不上的问题是每个使用者都面临的挑战。本文将为您提供一些调节方法和故障排除的维修方法，帮助您解决超声波塑料焊接机的问题。
一、调节超声波塑料焊接机焊接问题的方法
1. 检查超声波振荡器频率：超声波振荡器的频率是影响焊接效果的重要因素。如果频率设置不正确，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以通过调节超声波振荡器的频率来解决这个问题。一般来说，选择合适的频率应根据塑料材料的类型和厚度来确定。
2. 检查焊接头的设计：焊接头的设计也会影响焊接效果。确保焊接头的形状和尺寸适合所需的焊接任务。如果焊接头设计不当，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以根据具体情况调整焊接头的形状和尺寸，以获得更好的焊接效果。
3. 检查超声波塑料焊接机的压力：适当的焊接压力对于确保焊接质量至关重要。如果焊接压力过大或过小，都可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以通过调节超声波塑料焊接机的压力来解决这个问题。一般来说，根据塑料材料的类型和厚度，选择适当的焊接压力。
二、超声波塑料焊接机常见故障及维修方法
1. 超声波振荡器故障：如果超声波振荡器出现故障，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以检查超声波振荡器的连接线是否松动或损坏，并确保其正常工作。如果问题仍然存在，建议联系专业技术人员进行维修或更换。
2. 超声波发生器故障：超声波发生器是超声波塑料焊接机的核心部件，如果出现故障，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以检查超声波发生器的电源线是否连接正常，并确保其正常工作。如果问题仍然存在，建议联系专业技术人员进行维修或更换。
3. 塑料材料选择不当：不同类型的塑料材料需要不同的焊接参数。如果选择不当，可能导致焊接不牢固或无法焊接。您可以参考塑料材料的技术规格，选择适当的焊接参数。如果问题仍然存在，建议咨询塑料材料供应商或专业技术人员。
小结：
通过本文的介绍，您可以了解到调节超声波塑料焊接机焊接问题的方法，以及常见故障的维修方法。在使用超声波塑料焊接机时，确保正确调节焊接参数和检查设备的正常工作状态是保证焊接质量的关键。如果问题无法解决，建议寻求专业技术人员的帮助。
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2. 超声波焊接机振动系统不匹配，会造成什么后果
超声波焊接机控制电箱也叫超声波发生器，用于将大功率的交流平率信号传递到模具，并将谐振频率进行匹配。会从接通的电源电压中产生各自所需超声波频率的高压。所有与焊接过程相关的数据均被准确测量和评估。发生器保护振动系统免受过载影响，保持振幅（焊头移动）恒定并补偿各自焊头的振动行为。是超声波信号产生的装置，在很多时候经常会遇到各种原因导致的超声波发生器的电流过高。
超声波电流大，首先要区分是超声波发生器本身元件损坏造成电流大，还是超声波负载输出有问题造成电流大。很简单，去掉超声波输出线，空载测试超声波发生器的电流，若正常，那就表示是超声波振动系统故障造成。
经验表明，超声波发生器电流大一般是由于超声波换能器的超声波振动系统与超声波发生器不匹配造成的。针对这个问题，要检查超声波振动系统的每一个元件是否正常，之间的链接螺丝是否松动，超声波模具等是否出现裂纹等。
潘发华亿总结了空载状态超声波焊接机电流过高的几个原因，以及排除的方法。非专业人员就能进行排查。
3. 刚买的超声波标准型焊接机振子工作时声音太大
1.首先检查档位、电流是否调到适当（电流越小越好吧）。
2.在检查焊接头有没损坏裂掉，有时裂纹肉眼未必能看的出来。
3.如果在不行那就要把振子拆出来了，振子裂掉了。
4. 超声波焊接后产品尺寸发生变化怎么办
如果焊接变形量太大，焊接前后的尺寸相差太大，则要考虑工装的松紧问题。一般来说，我们认为焊接后总长、总宽变大，是因为工装底座太松；焊接后总长、总宽变短，是因为工装底座太紧。
另外，焊头下降压力过大也会使变形加剧。所以，不管是哪种变形，首先先将焊接压力调低至一个合适值。 如果焊接后尺寸偏大，则在工装底座限位处贴一些薄锡纸以加紧定位。如果焊接后尺寸偏小，在把工装定位较紧处磨松一些，并且焊接时不能垫厚膜。
最后再补充一点，由于使用了较小功率的超声波焊接机，很多人在调试超声波机器的时候会将压力调节的很大，时间调节的很长，因为他担心焊接不牢固，这恰恰又加剧了产品的变形。解决的办法是，使用一台功率较大的超声波焊接机器，功率大振幅也就较强，用较小的压力和较短的焊接时间来完成焊接，这样产品就不会变形。
以上内容包括但不仅限于，更多咨询请关注潘发华亿。潘发华亿超声波设备有限公司研究焊接科技产品多年，以最先进的技术研发了多款超声波焊接机，每一款都有着其自身的特色并且都有着非常好的焊接效果。
5. 超声波焊接机为什么出现故障，常见的故障有哪些，如何
在超声波焊接机作业中，超声波焊接机最常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常，那么今天，我们就针对这三大故障问题进行分析与解决，希望对朋友们有所帮助～超声波问题一：超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
1.有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。2.超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。3.超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
超声波问题二：超声波发热不正常
超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。
超声波问题三：超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：
1.
焊头是否和不应接触的物件相接触。
2.安装螺丝是否已松动
3.焊头是否产生裂纹
6. 超声波塑料焊接机显示过载怎么办
回答一：
1.在进行调谐振之前，需要先检查一下超声波模具和超声波换能器之间的螺丝是否有松动，如果有松动要先锁紧。
2.首先先判断是超声波发生器本身的问题还是超声波模具问题；如果去掉了超声波模具，超声波机器依然过载，调整频率调节也无法找到正常谐振点，那基本可以断定是超声波焊接机损坏，请找专业技术人员维修。
回答二：
1.工作电流超过了设定电流出现过载，这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的功率，此时保护电路动作，会出现过载现象；解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。
回答三：
1、空载测试不正常，先观察焊头是否有裂纹，焊头和换能器之间的螺丝是否锁紧。拆下超声波焊接机焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。