① 空调为什么用溴化锂
1、溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化(由液态变为汽态),吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间,水是制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。
2、溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组,是以溴化锂溶液为吸收剂材料,以水为制冷剂溶液,利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。在溴化锂机组中,经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收,溶液逐渐变稀,这一过程是在吸收器中发生的,然后以热能为动力,将溶液加热使其水份分离出来,而溶液变浓。这样在发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水,经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。
拓展资料:
1、溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。
2、溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度3464kg/立方(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水,常温下是无色粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液(混合物)的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
3、优点
(1)利用热能为动力,特别是可利用低位势热能(太阳能、余热、废热等);
(2)整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外,无其他运动部件,运转安静;
(3)以溴化锂水溶液为工质,无臭、无毒、无害,有利于满足环保的要求;
(4)制冷机在真空状态下运行,无高压爆炸危险,安全可靠;
(5)制冷量调节范围广,可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节;
(6)对外界条件变化的适应性强,可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。
4、溴化锂机组缺点
(1)溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性,这不仅影响机组的正常运行,而且还会影响机组的寿命;
(2)溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高,即使漏进微量的空气也会影响机组的性能,这就对机组制造提出严格的要求;
(3)浓度过高或者温度过低时,溴化锂水溶液均容易形成结晶,因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。
② 吸收式制冷的特点
吸收式制冷以自然存在的水或氨等为制冷剂,对环境和大气臭氧层无害;以热能为驱动能源,除了利用锅炉蒸气、燃料产生的热能外,还可以利用余热、废热、太阳能等低品位热能,在同一机组中还可以实现制冷和制热(采暖)的双重目的。整套装置除了泵和阀件外,绝大部分是换热器,运转安静,振动小;同时,制冷机在真空状态下运行,结构简单,安全可靠,安装方便。在当前能源紧缺,电力供应紧张,环境问题日益严峻的形势下,吸收式制冷技术以其特有的优势已经受到广泛的关注。
(1) 无原动力,直接使用热原理,因此机器坚固亦无震动,少噪音,能安装于任何地点,从地室一直到屋顶均可。
(2) 以水为制冷剂,获得容易,安全性高。
(3) 可直接利用热源,它可利用低压蒸汽、热水,甚至废汽、废热,耗电极少,只相当于同容量离心式机的2%--9%。
(4) 变负荷容易,调节范围广(能在10%--100%范围内调节制冷量) 。
(5) 结构简单,运行方便。
其不足之处是,溴化锂水溶液在大气下对金属有很强的腐蚀性,因而对设备管道的要求较高,另外冷却负荷较大。
(1) 优点
1、 夏天需供应冷气,冬天需供应暖气的全年候空气调节地区,最适合使用吸收式系统。目前美国、日本的中央空调系统,吸收式系统的约占80% 以上。
2、 运转安静,可减少磨损至最小(除液体泵运转外),故障较少、维护简单。
3、 不依赖电力。
4、 容量控制容易,仅需控制发生器的热源。
5、 系统安全性高,无爆炸。
6、 系统满载与轻载效果相同,当负载改变时,只需调节发生器热源和水循环量即可。
7、 当蒸发温度及压力减低时,吸收式容量仅有限度地减少,运转稳定。
(2) 缺点
1、 以水为冷媒时,无法获得低温(水冰点为0℃)。
2、 操作不当时,溴化锂易生结晶。
③ 冷库制冷方式有哪几种
制冷设备有两种冷却方式:直接冷却和间接冷却。直接冷却是将制冷机的蒸发器安装在制冷装置的箱子或建筑物中,通过蒸发直接冷却制冷剂中的空气,冷却需要冷空气冷却的物体。该冷却方法的优点是冷却速度快,传热温差小,系统简单,因此被广泛使用。
间接冷却取决于制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,这样制冷剂(如盐水)就可以冷却,然后将制冷剂送入制冷装置的箱子或建筑物中,通过热交换器冷却里面的空气,这种冷却方法冷却速度慢,总热传导温差大,系统复杂,因此只能在较少的场合使用,如盐水制冰和恒温要求的冷库等。
1.冷风机冷却效果比之排管要稍快一些,所以一般高温库的话用冷风机就可以了,低温或超低温库我们建议用排管,而且因为排管的分布比较均衡,所以制冷量比较均匀,能达到节能省电的作用。
2.蒸汽压缩式制冷
原理:在蒸汽压缩制冷循环系统中,压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽,经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽,再压入冷凝器中定压冷却,并向冷却介质放出热量,然后冷却为过冷液态制冷剂,液态制冷剂经膨胀阀(或毛细管)绝热节流成为低压液态制冷剂,在蒸发器内蒸发吸收空调循环水(空气)中的热量,从而冷却空调循环水(空气)达到制冷的目的,流出低压的制冷剂被吸入压缩机,如此循环工作。
3、蒸汽喷射式制冷
原理:由锅炉供给的压力较高的水蒸汽(称为工作蒸汽)进入主喷射器中,在拉瓦尔喷嘴中绝热膨胀,利用这一高速汽流不断从蒸发器中抽汽,在其中保持较高的真空,即较低的蒸发压力。从制冷装置来的冷水,经节流减压后进入蒸发器,其中一部分蒸发并吸收其余水的热量而使之温度降低。
降温后的冷水由泵输出,供给冷量之后反复使用。在喷射器中的工作蒸汽连同从蒸发器中抽吸的蒸汽,一起流经扩压管使压力升高到冷凝压力(仍为真空),进入冷凝器中与冷却水直接接触并凝结于冷却水中。
冷凝器中的不凝性气体用一两级辅助喷射器抽除,以使冷凝器保持一定的真空度。图中的冷凝器称为混合式冷凝器。蒸汽喷射式制冷机也可使用管壳式冷凝器,这时进入冷凝器中的水蒸汽通过传热管被冷却并冷凝成水,凝结水即可用冷却水泵注入锅炉中,重复使用。