超声波花轮机怎么调节频率

A. 花边机安装及调整

安装与调整花轮的步骤如下：首先，将模架置于上升位置，拆卸花轮模架左盖板，然后将花轮装入，接着将左盖板复位并用螺丝紧固。这个框架是力利专利技术设计。接着，将花轮架降低至与模具接触，通过调节偏心轮，确保花轮工作面与模具工作面平行。

调整方法包括：
1) 使用A4纸放在压轮与花轮之间，将压力调整至1.5KG。调整花轮气缸的螺帽向上开启，不限位，将上、下模速度钮调至刻度2位置，输出功率调整至4位置。按下压轮开关，踏下花轮踏板，后踩脚踏板，让花轮至少完成一圈动作。松开后，再次踩花轮踏板让其上升，同时按下压轮开关让其上升。取出白纸，检查压纹是否均匀。
2) 若压纹不平衡，先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝，旋转偏心轮（顺时针转动，花轮上升；逆时针转动，花轮下降），锁紧偏心轮，重复上述动作，直至压纹均匀。
3) 调整完花轮水平后，需将花轮气缸调整螺帽下旋限位，使其与钢模接触，以防止花轮下滑并磨损钢模。
4) 根据材料的厚薄程度调整花轮压力，较厚的材料压力应调大，反之则调小。
5) 根据材料的特性调整花轮线速度、压力以及超声功率大小，以达到理想的熔断效果。
6) 定期检查花轮的花纹状态，确保锐利，硬度HRC60~61°，磨损或锈蚀的花轮不得使用，以防影响产品质量或加速钢模磨损。
7) 控制花轮压力，花纹复杂时可适当加大压力，花纹不锐利时也可适当加大压力。钢模音波振幅较小或化纤含量较高时，压力可相应减小；厚材料则可适当加大压力。在相同质量、加工速度的前提下，花轮压力应尽可能减小，以减少钢模和花轮的磨损，延长设备寿命。

适用产品包括各种化纤布料、人造革、无纺布、喷胶棉、热塑性薄膜、化学塑胶片等。

超声波花边机具有多种功能，如坎边、同时修边、单边坎除并进行熔边，使边缘光滑顺畅无毛边；镂孔，坎出各种花形孔并熔边；转移印花，将转印纸或金箔纸转印到材料上，颜色鲜艳不易脱落；熔接，将多层材料熔接，无针无线代替缝纫机，熔接效果好；开条，对材料进行单条或多条同时开坎并熔边处理；成形，利用电脑设计和特殊制造试样完成，精密度高、寿命长。该机可用于缝合、花边、烫金、包边等操作，且具有连续性加工、速度快、可大量生产、可转角的特点，只需更换花轮即可加工各种形状的曲面或点状缝合熔接。该设备采用电脑设计和制造，精密度高，适用于化学纤维布、尼龙无纺布、喷胶棉、垫塑性薄膜、化学塑胶片、各种人造革、仿真皮革等材料。

B. 超声波压合机的调机方法

1. 打开电源开关，开关内置灯亮。
2. 调整气压：
气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质（压花或缝边）的不同，调整压力。加工厚的材料或压花时，气压要高一些；反之，薄的材料或缝边时，气压宜低一些。气压一般在2～5Kg/cm²范围内调整。
3. 音波检测调整：(花轮在上限不与钢模接触时)
1） 按下“音频测试”开关，如振幅显示器指标急升并超过100，则表示频率距谐振点太远，须调整“音频调整”旋扭。
目视振幅显示器，左手按下“音频测试”检查开关（勿超过3秒），右手旋转“音频调整”旋扭，将指针调至最低点。调整时如指标不是下降，而是上升，则反方向旋转。振幅表指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作点。调好音波后要把蝶形螺帽拧紧。
2） 空载测试时，如“超载指示”灯亮，则表示设备有问题。不
可以工作，应关机检查。
4. 检查气动部件：
1) 按几下压布轮开关（在机头左侧，红色按钮开关），检查上压
轮升降是否灵活。
2) 踏几下花轮升降开关（花轮踏板），检查花轮升降是否灵活。